阿特拉斯（深圳）空压机销售及售后服务

空压机螺杆跟活塞的区别在哪呢？
空气压缩机是一种提高气体压力的的机械。关于工业生产来说，占了很重要的一部分。空气压缩机选择好了，关于企业能够节约许多不必要的耗费。


　　
空压机又有许多结构型式，咱们现在来说说螺杆空压机与传统的活塞压缩机的不同

　　与传统的活塞压缩机相比，螺杆压缩机z*的长处是牢靠性高，此外噪音易消除，无振动，排气纯净。

　　s*先螺杆机具有牢靠的的环境适应性的特色、优胜的电控操作体系、主机、经济的运转本钱，而传统的空压机不具有这些特色。

　　1、的环境适应性：

　　螺杆空压机超凡的冷却体系规划，特别合适亚洲高湿、高温环境。的降噪办法和隔振技能，使螺杆压缩机的装置无须的基础，只需留有z*小的通风和保护空间，就能安顿好您的空压机。

　　螺杆空压机机组选用智能化的微电脑控制体系，具有强壮的毛病诊断和保护功用，能在无人值守的状况下24小时为您作业。操作特别简单，一触即进入主动操作状况。假如机组发生毛病，体系会依据不同状况作出相应的反应，及时提示您更换部件并作必要的保护。

　　3、牢靠的主机：

　　螺杆空压机其专有的转子齿形及规划、的拼装手法、z*小的加工空隙和在极点负载下的查验办法，满意您对机组性能、牢靠性和功率的要求。


　　
4、经济的运转本钱：

　　螺杆空压机体系选用0-排气量无级调理。当不必气时，空压机空车运载，空车过久主动停机。当用气量削减时，排气量跟着削减，电机的电流也一起下降;当用气量增加时，康复重车。节能作用z*优。
空压机为什么要放置在良好的环境!
众所周知，空压机的使用环境是有一定要求的。在建立空压机站时，都会建议选择通风散热良好、空气质量好、湿度低、远离腐蚀性和刺激性气体等地方。那么空压机的使用环境为什么有这些要求呢?

　　一、空压机的运行环境中如果带有腐蚀性或刺激性的气体，如硫化物、清洗用的化学制剂等发在空气中。压缩机本身的高温就加速了机油的氧化，一旦这些气体进入空压机系统内，就会与润滑油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。一部分杂质进入润滑油循环系统会被油过滤器拦截，而另一部分的杂质会随着油气混合物上升到油分，在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，将过滤孔堵塞，油分的阻力就会慢慢增大，致使油分在较短的时间内就需要提前更换。

　　二、一般情况下，温度越高，空压机的排气温度就越高，而且排气温度就越难控制。如果工作的环境温度高，那么其空气的压强也就越小，很难发挥出空压机的应有作用。

　　三、过滤精度差的空气过滤器会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，而直接进入空压机系统，使油滤和油分的负荷过大，导致油滤和油分过早出现堵塞。

　　四、油分滤材上的水份过多会使滤材发胀、微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分的阻力增大，油分提前堵塞。

　　五、当机组停机后外部的气流会随着z*小压力阀的泄漏处回流到油分，由于温度和气压的同时降低会使气体凝结成水滴，水滴进入油分就会使滤材吸水发胀变质。

　　空压机站的选址环境需要考虑周全，不好的环境因素会影响空压机的使用性能和工作效率，还有可能会增加故障的发生，缩短机组的使用寿命。

空压机油过滤器和空气过滤器堵塞频繁怎么办？
油过滤器堵塞频繁

　　1.油过滤器不正确。

　　2.空气过滤器故障;更换空气过滤器。

　　3.润滑油变质。

　　4.系统受到污染; 检查清除系统中的灰尘，腐蚀性物资，漆膜和油泥。

　　空气过滤器堵塞频繁

　　1.压缩机在高污染空气中运行； 使空气吸入口远离污染

　　2.空气过滤器与环境状况不相适应； 使用重型的空气过滤器。
空压机各部件分析与讲解
空气压缩机内部组件错综复杂，小编给大家分享一篇各部件的分析！

　　气动系统

　　气路系统主要由空气过滤器、进气阀、主机、排气止回阀、油气分离器、z*小压力阀、后冷却器、气水分离器、气管等组成。

　　空气过滤器进气阀止回阀空气过滤器

　　空气过滤器的主要功能是滤除空气中灰尘，以避免压缩机啮合被过早地磨损，防止机油过滤器和油气分离器滤芯被堵塞。

　　进气阀

　　在起动或减荷状态时，通过进气阀进入少量气体，以维持油气分离器的基本压力，使压缩机有适量的润滑油供应；另一作用是防止停机时，主机润滑油倒流到空气过滤器。

　　止回阀

　　止回阀能防止停机时，油气分离器内的压缩空气倒流回主机体内造成螺杆反转，损坏主机。

　　z*小压力阀

　　z*小压力阀位于油气分离器上方出口处，开启压力设定于0.40MPa左右，其功能为：

　　当起动时建立润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。

　　当压力超过0.40MPa时阀开启，可降低流过油气分离器的空气流速，除确保油气分离效果之外，并可保护油气分离器滤芯免因压差太大而受损。防止空车泄放时系统压力回流。

　　冷却器

　　水冷式冷却器对环境温度条件不太敏感，且较易控制排气温度，增设软化水处理设施，则冷却器易结垢而阻塞，特别注意，通常为管壳式。

　　风冷式冷却器，用冷却风扇将冷空气抽入或排出，通过冷却器冷却压缩空气。风冷式的空压机对环境温度条件较敏感，选择放置场所，z*好注意环境的通风条件，（参见现场条件），通常为翅片式。

　　气水分离器

　　可除去因空气冷却后所冷凝出来的水分，及杂质等，压缩机运转时，应将气水分离器下方的排水阀略为开启至刚好使冷凝水流出，而不使空气较多的泄漏。

　　安全阀

　　当压力开关调节不当或失灵而使油气桶内之压力超过额定排气压力的1.1倍时,安全阀即会跳开泄压。安全阀于出厂前已经调整好，请勿随意动它。

　　放空阀

　　放空阀分为常开常闭两种。在空压机减荷或停机状态下泄放系统内的压力。

　　润滑油系统

　　润滑油流动过程

　　单螺杆压缩机的润滑油主要有四种功能，润滑轴承与螺杆接触表面，密封啮合副间隙，冷却压缩气体，降低噪音。油气分离器内的润滑油被高压气体压入油冷却器冷却，经机油滤清器除污垢和杂质后通过断油阀进入压缩机内。

　　断油阀

　　断油阀分为气控断油阀和电磁阀两种，均为常闭式。主电机起动完毕后阀开启，主电机停机时阀关闭。其功能是开机时空压机顺利启动，防止由于堵转而损坏电气元件；停机时能迅速切断油路，防止注入空压机的螺杆油过多。

　　机油过滤器

　　机油过滤器是一种纸质的过滤器，其功能是除去油中的杂质，如磨损的金属微粒、灰尘、油化合物等，过滤精度10u-15u之间，对轴承及螺杆有完善的保护作用。

　　温控阀

　　温控阀的功能是维持排气温度在压力露点温度以上，开机时。润滑油温度低，此时温控阀会自动把回流的回路打开，油则不经过油冷却器进入机体内。若油温升高至60℃以上则阀慢慢打开，至70℃时全开，此时油全部经过油冷却器再进入机体内。

　　E：油气桶入

　　U：去冷却器

　　R1:去主机

　　R：去主机

　　油气分离器

　　油气分离器俗称油气桶或油气罐，它有储油和油气分离两种功能。底部装有视油镜，运行时应可见到油面。罐体中部有加油口，可供加油时使用。z*底部有放油阀门，放油时候可将此阀门打开，把油放净平时在停机后待螺杆油稳定后，它可以把存在罐底的水通过它放出，防止积水过多，影响螺杆油的使用寿命。压缩空气中所含雾状油气经过油气分离器滤芯几乎可被完全滤去，含油量低于3ppm.油气分离器滤芯滤过的油集中在滤芯底部，再油回油管经过滤器、节流孔、回油视镜回流至压缩机内。

　　电气控制系统（主要器件）

　　电机：压缩机的主驱动电动机（非电机驱动除外）

　　风扇电机：冷却风扇驱动电动机

　　油压开关：起动50～60S后油压过低（低于0.1MP时）断电保护

　　温度开关：起动后主机温度超温报警断电110℃报警（出厂设定100℃）

　　PLC：可编程序控制器（包括：基本单元模块，触摸屏）
空压机启动方式之软启动
一、软起动器的主要分类

　　1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；

　　2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器；

　　3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器；

　　4、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器；

　　5、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。

　　二、软起动器是如何实现轻载节能的？

　　笼型异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高。软起动器能实现在轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行。

　　三、软起动器适用于哪些场合？

　　原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW。 软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。 同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器则具有轻载节能的效果。

　　变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。

　　软起动电机的好处

　　随着我国经济的发展，电机的应用越来越多，电机的起动方法也越来越受到人们的重视。一般而言，电机使用功率在超过30KW时就应该用电机软启动柜了，否则将严重影响电网其他设备的使用运行及对电机自身的损坏。

　　电机直接全压起动的危害性及电机软启动柜的好处

　　1、引起电网电压波动，影响同电网其它设备的运行

　　交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。

　　电机用软启动柜时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小。

　　2、对电网的影响

　　对电网的影响主要表现在两个方面：

　　①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。

　　②起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。

　　电机用软启动柜起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。

　　3、伤害电机绝缘，降低电机寿命

　　①大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。

　　②大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。

　　③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这样高的过电压会对电机绝缘造成伤害。

　　电机用软启动柜时，z*大电流降低一半左右，瞬间发热量仅为直起的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软起时电机端电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害。

　　4、电动力对电机的伤害

　　大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。

　　电机用软启动柜时，由于z*大电流小，则冲击力大大减轻。

　　5、对机械设备的伤害

　　全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍，这么大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。

　　电机用软启动柜起动的转矩不会超过额定转矩，上述弊端可以完全克服。

　　空压机采用软启动的好处

　　1、减少维护

　　传统的星角启动方式在电机启动过程中，接触器吸合断开会通过很大的电流，造成接触器寿命减少。

　　采用软启动器控制机组主电机，通过可控硅SCR的门极触发控制电路的控制，控制或限制电机启动电流。

　　2、增加系统可靠性

　　传统星三角启动方式，通过元件组合才能实现实现过载，欠载，相序保护，造成接线麻烦，故障率高。系统可靠性差。

　　总之，空压机软启动，可使空压机机启动电流大幅度降低，避免空压机启动时，启动电流过大对设备造成的冲击和损害；根据压缩空气的需求量，匹配出电机功率避免浪费；同时压力稳定可使用气设备生产工艺得到，十分有利于企业产品质量的控制。
螺杆空压机后端安装精密过滤器的原因
由于螺杆空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质颗粒，经螺杆空压机压缩后的压缩空气中就含有水分、杂质颗粒，部分润滑油也会因为高温变成气态。如果含有以上杂质的压缩空气直接输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，并缩短其使用寿命，增加企业的生产成本。

　　另外，如果螺杆空压机后端不安装精密过滤器的话，压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质，这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上，会引起动作不良。

　　当空气温度下降时，会析出饱和的水分。如果水分进入了控制回路和元件内，就会使管网系统及零部件产生锈蚀，并冲走润滑油膜。并且，在制药、食品等特殊行业场合，规定使用除菌过滤器和除臭过滤器。

　　精密过滤器的主要作用是过滤螺杆空压机压缩空气中的固体颗粒、细小灰尘等杂质，并且对压缩空气中的水分、油雾有一定的阻拦作用，想要完全过滤压缩空气中的水分，需在精密过滤器的后端安装压缩空气干燥机进行处理。
螺杆空压机不可触碰的四条安全红线
　　【中国压缩机网】每种机器在进行操作时都有留意一些安全办法，来确保机器的正常作业和操作人员的人身安全，相同螺杆空压机也不破例，它在操作工程中要进行一些安全防护办法，下面就让我们来一起了解一下。

　　一、在操作螺杆空压机时有必要要有人员在操作、维修和保养这三个过程中都需求有资质的人员来进行操作，这s*要是为了保护操作人员的安全，如果不了解机器的人员来进行操作，可能不会留意到一些小的细节，那么就可以形成大的损失。

　　二、在增加螺杆孔要润滑油时要用用油如果操作人员在进行对机器的保养作业时，要参加润滑油来减轻螺杆空压机各部件的冲突，这时就不能随便用油，而是要用的润滑油。

　　三、不能在压力和稳定下运转螺杆空压机在正常作业时都有必定的压力约束和温度约束，如果超出压力和温度的约束就要中止机器的运转，要不然会对机器形成危害。

　　四、不能随意对机器进行改装和增加装置在运用机器时，螺杆式空压机不能由于自己的一时需求就随意改装机器，这样可能对机器形成损害，严峻时可能危及到操作人员的人身安全。

　　以上就是螺杆空压机在正常作业时要留意的四点问题，如果我们今后能接触到这种机器，那就要留意这些问题。
压缩机行业特种润滑
等线在过去五年中，克鲁勃润滑剂Summit系列产品取得了成功，在压缩空气市场的年增长率达到50％~80％。与此同时，克鲁勃润滑剂品牌也受到了客户的广泛关注。因为，克鲁勃的特种润滑油产品和服务帮助客户很好地解决了机器运作中遇到的难题、提升了机器性能、并节约了成本。随着市场的快速发展，克鲁勃也在不断的优化技术，从众多润滑品牌中脱颖而出。

　　在ComVac展会上，克鲁勃获得了非常好的响应，也收到了大量供求信息。除了可以看的到的事实和数据，公司的企业形象、声誉在行业中的不断发展也是一种成功。这一点虽无法量化但却能深切感受到Vac展会同时给克鲁勃带来一个长期效应，效果更加持久。

　　“我们已经被视为压缩机行业的特种润滑”，为此克鲁勃深感荣耀。

　　作为压缩机行业的型企业，克鲁勃给客户带来什么？

　　克鲁勃的专长之处在于：

　　l 倾听客户需求，并提供个性化的指导建议及切实有效的解决方案；

　　l 为有需要的客户量身定制解决方案；

　　l 帮客户成功培养技术服务人员。

　　克鲁勃经常因为能准确地帮助用户解决问题而得到客户的广泛认可。

　　克鲁勃为业界声誉负责，为此坚持创新对克鲁勃来说尤为重要，始终坚持产品的研发，进一步优化它们材料组成和润滑性能的细节是克鲁勃的重要工作。提高创新的频率也成为公司继续前进的动力。

　　克鲁勃的主要从事哪些方面的研究，又是从哪里获悉关于新产品的需求？

　　自1996年，在美国得克萨斯州的子公司克鲁勃Summit公司建立了压缩机油发展中心，并且在近几年这里成为了克鲁勃q*气体压缩机研发中心。通过汇集所有的数据，并充分运用自身掌握的知识，大大推进了克鲁勃的研究工作。润滑油的发展是一个双向的过程。客户从自身的角度向克鲁勃提出要求的同时，克鲁勃也会利用知识和经验来帮助客户选择合适的润滑油。

　　在投产之前预测压缩机油在特定气流中的表现及可能发生的变化，是克鲁勃的强大竞争优势，市场上的许多生产厂家都望尘莫及。

　　“每一滴压缩机油中都蕴含着大量的知识和人力资源投入”

　　克鲁勃努力保持压缩机油价格基本保持稳定。随着大宗原材料价格下跌，克鲁勃的产品价格不会发生较大程度上的波动。因为克鲁勃主要是通过化学合成方法生产基础油产品，这种产品被称为PAO。这样的合成机油有更好的耐热特性，还有更好的氧化稳定性和高粘度指数，这些润滑油的成分是极其复杂的，并且只有极少数的炼油厂能够生产，价格取决于供给和需求。

　　在克鲁勃润滑油的z*终产品中所用原料仅占一小部分成本。更多的则集中在研发，物流和生产成本方面。除了付出的努力以外，所有产品还符合法律规定，进行登记和记录，这是许多人都可能忽略的一个方面。每一滴压缩机油中都隐藏着大量的知识和人力资源投入。此外，还有销售和营销成本，相对于这些成本类别，原料对z*终价格的比例几乎可以不计。

　　克鲁勃可以将其与药物进行对比：原材料本身并不昂贵，昂贵的是研究、开发、个体化诊断以及确定z*佳配方。在这个例子中，克鲁勃的角色集制药研究人员，医生和药剂师于一体。因此，当原材料价格出现波动时，克鲁勃会保持一种基本稳定的价格政策。
喷油螺杆空压机油路系统部件的构造及作用
喷油螺杆空压机油路系统包括下列部件，各部件的作用如下：

　　1、油气分离器

　　油气分离器的主要功能是通过旋风分离（粗分）和油分滤芯（精分）将润滑油从压缩空气中分离出来，其下部兼作油箱，用于存储润滑油。

　　2、断油阀

　　断油阀装于压缩机机壳下部，利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内，导致润滑油从进气口喷出。

　　3、油过滤器

　　油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质，以洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损，减少压缩机主机的寿命。

　　4、温控阀

　　温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上，结构紧凑，温度控制阀作用是机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度，以免压缩空气产生冷凝水，引起润滑油乳化变质。

　　5、油冷却器

　　油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构；水冷式机组的油冷却器是管壳式结构，壳程走介质，管程走水。油冷却器的作用是冷却压缩空气和润滑油，通过冷却风带走热量。
压缩机空气过滤器不过关，会有这6大危害
在现代工业生产中，压缩空气被越来越广泛的应用，并且对提高生产效率和产品质量，提高生产操作的自动化程度和工作可靠性等方面，正起着越来越重要的作用。

　　作为气源，由于经空压机排出的压缩空气中含有大量的水汽，油汽及灰尘等混合杂质。如果将含有这些杂质的压缩空气直接输送给压缩空气使用设备，就会给整个系统 带来以下不良后果：

　　1、高压油汽聚集在系统管道内，形成易燃物、甚至是爆炸混合物。同时油份被高温汽化后形成一种有机酸，对金属设备有腐蚀作用。

　　2、由于水、油、尘埃的混合物沉积在管道内，使管道流通面积减小，增大了气流阻力。严重时甚至造成管道堵塞，致使整个系统工作不稳定。

　　3、在冰冻季节，水汽凝结后会使管道和辅件因冻结而损坏。

　　4、压缩空气中的灰尘等杂质，对有相对运动的部件产生研磨作用，磨损严重时，会引起泄露、并影响设备精度和使用寿命等。

　　5、使用于喷漆、化学、食品或精密件处理等用途的压缩空气，如其中含有水分、油污和杂质，会使产品造成污染，使产品质量下降，严重的甚至使产品报废，影响产品声誉。

　　6、对人体的各项伤害。

　　除了与压缩空气系统有关的问题以外，如果允许污染物如：水、固体颗粒、油通过阀门、气缸、空气马达和工具肆意排放会导致一个不健康生产、工作环境的形成，如生产性粉尘、有毒气体等。

　　员工长期工作在污染空气的环境中，对身体健康造成隐形的伤害，会出现不同程度的慢性病，如：粉尘会伤害眼睛，视程减少，慢性气管炎和尘肺等职业病，严重影响职工身体健康，威胁员工们的生命安全，增加了事故隐患。

　　同时还存在潜在的产品污染、人员伤害、缺员和财务赔偿等问题，给生产人员和产品使用者带来健康、安全等伤害，z*终影响公司产品品牌效益及公司声誉，使公司逐步失去竞争力和市场。

　　使用了有污染的空气后不仅会对生产仪器设备、人员、产品及周边环境等造成严重的影响，还将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本等。

　　对于空气过滤器而言，它的主要作用之一就是把空气当中的各种悬浮的固体颗粒、杂质、灰尘、水分、油分、细菌等全部过滤掉，这样不仅在生活与工作中可以给我们创造一个良好的环境，维护我们的身体健康，而在工业生产中也是创造无尘车间所必需的设备，加快产品生产速度和产品质量，对精密设备而言，保护设备的仪表及精密设备。
活塞式空压机的工作原理
活塞式空压机的用途非常广泛。它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机是w*一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合诸如呼吸空气压缩机等用途的设计。活塞式压缩机的配置可包括从适用于低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。在多级压缩机中，空气被分级压缩，逐级增大压力。压缩能力：康普艾活塞式压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至420 kW （1hp 至 563hp），所产生的工作压力为1.5 bar 至414 bar （21 至 6004psi）。其典型用途是：气体压缩（CNG、氮气、惰性气体、填埋气体）高压空气（水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等）PET 吹瓶、发动机起动、工业。

　　活塞式压缩机具有如下优点：活塞式压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；活塞式压缩机的热，单位耗电量少；适应性强，即排气范围广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；活塞式压缩机的可维修性强。

　　活塞式压缩机属于z*早的压缩机设计之一，但它仍然是z*通用和非常的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。如果只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。
压缩机噪音怎么来的，又如何避免和消除呢？
一、噪音指标较难评判，每个人对噪音的敏感度都不同：

　　1、压缩机本身由于装配不当、脱簧等原因会造成明显的噪音；

　　2、在冰箱系统中由于制冷剂的流动脉动及管路传递的压缩机振动也可能导致局部共振，产生噪音，此时可通过调整管路、在管路上粘贴重物(减震块)等措施避开共振点；

　　3、判断压缩机是否噪音偏高，可将拆下的压缩机和正常压缩机进行声音比较（包括空载及打压运行），如无明显区别，则可初步判断噪音正常；

　　二、出现压缩机噪音偏高时，也可采用延长抽真空时间（40分钟以上），提高真空度的方法，可以在一定程度上改善压缩机噪音。

　　三、对压缩机噪音的咨询口径： 声音的大小都有其相对性，在一个嘈杂的环境中与在一个安静的环境中，同一个声音我们的感觉是不同的，在安静的环境中，很容易感觉到外界的声音，因此我们感觉晚上冰箱的运行声音比较明显，实际上声音并没有变化而是人的感觉变大了。

　　对噪声的咨询：

　　1、底角不平 解释地面不平，指导用户用底角扳手调整冰箱底角，使冰箱处于水平位置。

　　2、冰箱和其他物品碰或靠墙 指导用户将相靠的物品移开或将冰箱墙壁保持一定距离。

　　3、接水盘或冷凝器松动 指导用户将冷凝器或接水盘紧固，咨询用户到位。4、冰箱开始启动或停止的时候，压缩机的转速要发生变化，或由慢到快或由快到慢，发生变化的时候声音总是要比稳定的时候大一些，这个我们不难理解，因此您反映的这个现象是正常的，不会影响冰箱的正常性能。
空压机比功率这些知识要知道
我们常说，螺杆空压机省不省电，加载看比功率，卸载看内压。比功率是衡量空压机是否节能的重要指标之一。很多用户在采购空压机时，只顾眼前的购买成本，谁便宜我买谁的。这肯定是很外行的做法了，便宜买回来的空压机，也许是一只电虎，以后看着电表陀螺般飞转，那才心疼不已。

　　何谓比功率?比功率是将空压机组的输入功率(注：假设一台空压机的电机功率是37KW，这个37KW就指的是输出功率，在实际中运行的功率是比37KW要大的)除以实际产气量，得到的值即时空压机的输入比功率，单位是Kw/m3/min。

　　按国家公布的GB19153-2009标准，查找电机功率，排气压力，冷却方式等可以看出该空压机能效指数是、二级还是三级能效。

　　举个例子——37KW，每分钟产气量6立方米，工作压力8公斤的螺杆机，经查，低于7.2属于能效；7.3-8.1之间属于二级能效， 8.2-8.9之间是三级能效，大于8.9则是属于超级耗电产品，国家不允许生产。(注：空压机输入比功率在中国能效标识网官网去查询，正规的空压机厂家都能查得到。)

　　现在我们来做一个比较，一台6立方的空压机，其中一个厂家标的比功率是7.1Kw/m3/min(能效),而另一个空压机厂家标的是8.6Kw/m3/min(三级能效)，那么能效的空压机比三级能效的空压机每小时省电=(8.6-7.1)*6=9度电，按工业电1元钱一度，每天工作10小时，一年工作300天，那么一年就可以省下9*10*300=27000元。

　　比功率=输入功率÷排气量

　　工厂所用的空压机，投资由三部分组成，一是初始的购机费用，二是日常运行费用，就是电费，三是维修保养费用，通常情况下，初始购机费用其实只占总投资的很少一部分。所以用户在购买空压机时，多了解一下空压机的比功率，好的空压机价格是比某些便宜品牌的空压机要贵，但是省下来的电费，基本一年就可以收回差额了，一台空压机少说也得用个十年，八年，这笔账还是留给用户自己去算吧。
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空气压缩机的工作原理
空气压缩机 有很多种类，不同种类的工作原理不同。

　　三种主要类型压缩机的工作原理如下：

　　一、活塞式压缩机的工作原理

　　活塞式压缩机属于z*早的压缩机设计之一， 但它仍然是z*通用和 非常的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。

　　活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是w*一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用于低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。 在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。 压缩能力： 活塞式压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用途是： 气体压缩（CNG、氮气、惰性气体、填埋气体） 高压空气（水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等） PET 吹瓶、发动机起动、工业。

　　二、旋转螺杆式 空气压缩机的工作原理

　　螺杆式 空气压缩机属于容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的z*主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决于螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。

　　因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸 压缩能力： 康普艾旋转螺杆式压缩机系列的功率范围为 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、饮料、酿造 军事、航天、汽车 工业、电子、制造、石化 医疗、 医院、制药 仪表空气。

　　三、旋转滑片式 空气压缩机的工作原理

　　滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术， 以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动，具有的的可靠性。 转子是w*连续运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出，其中残留的油通过z*终的油分离器予以清除。 压缩能力： 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW （1.5 至 100hp），所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar （101 至 145psi）。 其典型用途是： OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 仪表 机床、包装、机器人。
无油螺杆式空压机的优点是什么
无油螺杆式空压机内部装有的轴承以及精密齿轮，通过对转子同轴度的安全保障，使其可以的配合工作，确保空压机可以更更长久的可靠运行工作。总而言之，无油螺杆式空压机的优点远远多于我们的想象，具体优点如下：

　　无油螺杆式空压机的优点是什么：

　　点：撇弃除油烦恼

　　一般较为普通的空压机为了可以正常运作都会使用到润滑油，而润滑油具备较强的粘性，加上压缩出来的气体含有一定的油性，导致空压机难以清理，目前的清洁设备也不可能达到的去除。而无油螺杆式空压机，顾名思义，该产品可以使用润滑油以外的润滑剂，促使压缩出的气体不包含油性，这样的特性是无油螺杆式空压机的；

　　第二点：节省资金

　　量的无油螺杆式空压机在出现之前，一些出水设备在运作时回因压缩空气中的油而丧失除水的功能，但是无油螺杆式空压机则完全不需要担心此类问题，它所压缩出来的空气是不包含油类存在的，不仅保护了出水设备，让其正常运作，还节省了维护出水设备的资金；

　　第三点：节省润滑油

　　普通的空压机都会使用到润滑油，而若想该设备能够率的运作，通过不断地使用润滑油，一天消耗也许察觉不出什么，但久而久之也很难令人想象。而无油螺杆式空压机则避免了以上情况的发生，可以用其他润滑剂代替润滑油，这样也就大大减少了对于润滑油的使用。

　　无油螺杆式空压机作为新一代的产品，大大提高了老旧产品的工作效率，不仅提高了该产品的工作质量，还避免了一些费用的支出，可以将节约的资金运用到其他需要支出费用的地方，超值的无油螺杆式空压机已经与人们的生活融为一体成为不可缺少的一部分。
离心式空压机的应用
离心式空压机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式空压机）。在离心式空压机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式空压机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心式空压机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心式空压机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式空压机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。工业用高压离心式空压机的压力有（150~350）×105Pa的，海上油田注气用的离心式空压机压力有高达700×105Pa的。作为高炉鼓风用的离心式鼓风机的流量有大至7000m3/min，功率大的有52900KW的，转速一般在10000r/min以上。

　　有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。

活塞式空压机与螺杆式空压机的工作原理是什么？
空压机按不同分类方法可分为多种类别，其中比较常见的有活塞式空压机、螺杆式空压机，活塞式空压机与螺杆式空压机的工作原理有所不同。

　　一、活塞式空压机的工作原理：

　　当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到z*大时为止，进气阀关闭。

　　活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

　　二、螺杆式空压机的工作原理：

　　螺杆式空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。螺杆式空压机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。

　　空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，z*小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，z*后送入使用系统。
活塞环对工艺用压缩机耗能的影响
活塞环是活塞压缩机的主要密封件，又是重要的运动摩擦件，也是关键的易损件之一。它的寿命和性能关系到生产系统的产量和效益，影响系统的的生产秩序。为此，提高活塞环的使用寿命和改善活塞环摩擦特性对工艺用压缩机尤为重要。所以，工艺用压缩机如何结合具体实际，合理的确定活塞环材质和改善润滑对提高寿命、减少摩擦功率会起到一定的作用。

　　降低压缩过程指数可节省压缩机指示功率，为此，可通过气缸强化换热的方法，尽力改善换热条件，降低压缩过程指数。

　　有油润滑和无油润滑是目前活塞式压缩机气缸的润滑的主要两种方式：

　　（1）铸铁活塞环是有油润滑压缩机普遍采用的材质，优点是金属活塞环采用油润滑，摩擦损失功率相对较小，活塞环带热性能好，润滑油可起到密封作用，并可携带一部分活塞环与气缸摩擦产生的热量。缺点主要是压缩气体中含润滑油，压缩介质收到污染。

　　（2）填充聚四氟乙烯活塞环是无油润滑压缩机常采用的材质。优点是压缩气体不受污染，缺点是填充聚四氟乙烯机械强度受限，摩擦功率、泄漏量相对较大。因此，在工艺气体纯度要求不很高的情况下，特别是在高压力差时，可采用少油润滑方式弥补上述缺陷，即活塞环采用填充聚酰胺材质的少量润滑油润滑方式。该方式综合性能较好，可获得较好的可靠性和经济性，并可节省润滑油。
螺杆空压机在运行中需要注意哪些事项
　　1、运行中有异音及不正常振动时，应立即停机；

　　2、运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓赛及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污 阀等；

　　3、在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油；

　　4、应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水分会被带到系统中；

　　5、油气桶每个星期应排污水一次，机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上；

　　6、在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁；

　　7、不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机，运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸；

　　8、不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转；

　　9、运转时关闭全部隔音罩柜门。
60个知识点让你读懂电机与电气控制技术
电机就是我们平时俗称的“马达”，电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。而电机与电气控制技术的一些基础的知识点是不论是在学习还是工作中都是需要牢记的。“科创在线”今天分享的就是关于电机与电气控制基础的一些基本的知识点。

　　1、低压电器

　　是指在交流额定电压1200V，直流额定电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。

　　2、主令电器

　　自动控制系统中用于发送控制指令的电器。

　　3、熔断器

　　是一种简单的短路或严重过载保护电器，其主体是低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体。

　　4、时间继电器

　　一种触头延时接通或断开的控制电器。

　　5、电气原理图

　　电气原理图是用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接关系和工作原理的电路图。

　　6、联锁

　　“联锁”电路实质上是两个禁止电路的组合。K1动作就禁止了K2的得电，K2动作就禁止了K1的得电。

　　7、自锁

　　电路自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。

　　8、零压保护

　　为了防止电网失电后恢复供电时电动机自行起动的保护叫做零压保护。

　　9、欠压保护

　　在电源电压降到允许值以下时，为了防止控制电路和电动机工作不正常，需要采取措施切断电源，这就是欠压保护。

　　10、星形接法

　　三个绕组，每一端接三相电压的一相，另一端接在一起。

　　11、三角形接法

　　三个绕组s*尾相连，在三个联接端分别接三相电压。

　　12、减压起动

　　在电动机容量较大时，将电源电压降低接入电动机的定子绕组，起动电动机的方法。

　　13、主电路

　　主电路是从电源到电动机或线路末端的电路，是强电流通过的电路。

　　14、辅助电路

　　辅助电路是小电流通过电路。

　　15、速度继电器

　　以转速为输入量的非电信号检测电器，它能在被测转速升或降至某一预定设定的值时输出开关信号。

　　16、继电器

　　继电器是一种控制元件，利用各种物理量的变化，将电量或非电量信号转化为电磁力(有触头式)或使输出状态发生阶跃变化(无触头式)。

　　17、热继电器

　　是利用电流的热效应原理来工作的保护电器。

　　18、交流继电器

　　吸引线圈电流为交流的继电器。

　　19、全压起动

　　在电动机容量较小时，将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动。

　　20、电压

　　电路两端的电位差。

　　21、触头

　　触头亦称触点，是电磁式电器的执行元件，起接通和分断电路的作用。

　　22、电磁结构

　　电磁机构是电磁式电器的感测元件，它将电磁能转换为机械能，从而带动触头动作。

　　23、电弧

　　电弧实际上是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象。

　　24、接触器

　　接触器是一种适用于在低压配电系统中远距离控制、频繁操作交、直流主电路及大容量控制电路的自动控制开关电器。

　　25、温度继电器

　　利用过热元件间接地反映出绕组温度而动作的保护电器称为温度继电器。

　　26、点动电路

　　按下点动按钮，线圈通电吸合，主触头闭合，电动机接人三相交流电源，起动旋转；松开按钮，线圈断电释放，主触头断开，电动机断电停转。

　　27、电气控制系统

　　电气控制系统是由电气控制元器件按一定要求连接而成。

　　28、变极调速

　　异步电动机调速中，改变定子极对数的调速方法。

　　29、电器元件位置图

　　电器元件布置图是用来表明电气原理中各元器件的实际安装位置的图。

　　30、电器元件接线图

　　电气安装接线图是电气原理图的具体实现形式，它是用规定的图形符号按电器元件的实际位置和实际接线来绘制的。

　　31、变频调速

　　异步电动机调速中，改变电源频率的调速方法。

　　32、三相异步电机能耗制动的原理

　　能耗制动是在电动机停止切除定子绕组三相电源的同时，定子绕组接通直流电源，产生静止磁场，利用转子感应电流与静止磁场的相互作用，产生一个制动转矩进行制动。

　　33、三相异步电机反接制动的工作原理

　　反接制动是在电动机停止时，改变定子绕组三相电源的相序，使定子绕组旋转磁场反向，转子受到与旋转方向相反的制动转矩作用而迅速停车。

　　34、短路保护和过载保护有什么区别？

　　短路时电路会产生很大的短路电流和电动力而使电气设备损坏。需要迅速切断电源。常用的短路保护元件有熔断器和自动开关。

　　电机允许短时过载，但长期过载运行会导致其绕组温升超过允许值，也要断电保护电机。常用的过载保护元件是热继电器。

　　35、电机起动时电流很大，为什么热继电器不会动作？

　　由于热继电器的热元件有热惯性，不会变形很快，电机起动时电流很大，而起动时间很短，大电流还不足以让热元件变形引起触点动作。

　　36、在什么条件下可用中间继电器代替交流接触器？

　　触点数量相同、线圈额定电压相同、小电流控制时可以替换。

　　37、常用继电器按动作原理分那几种？

　　电磁式、磁电式、感应式、电动式、光电式、压电式，时间与温度(热)继电器等。

　　38、在电动机的主回路中，既然装有熔断器，为什么还要装热继电器？他们有什么区别？

　　熔断器只能用作短路保护，不能用作过载保护；而热继电器只能用作过载保护，不能用作短路保护。所以主回路中装设两者是必需的。

　　39、热继电器的作用

　　热继电器是利用电流的热效应原理来工作的电器，主要用于电动机的过载保护、断相保护及其他电气设备发热状态的控制。

　　40、额定工作制有那几种？

　　额定工作制：8小时工作制、长期工作制、短时工作制、断续周期工作制。

　　41、三相交流电动机反接制动和能耗制动分别适用于什么情况？

　　反接制动适用于不经常起制动的10KW以下的小容量电动机。能耗制动适用于要求制动平稳、准确和起动频繁的容量较大的电动机。

　　42、常用的主令开关有哪些？

　　控制按钮、行程开关、接近开关、转换开关、主令控制器及其他主令电器(如脚踏开关、倒顺开关、紧急开关、钮子开关、指示灯)等。

　　43、电气控制分析的依据是什么？

　　依据设备说明书、电气控制原理图、电气设备的总接线图、电器元件布置图与接线图。

　　44、继电器按输入信号的性质和工作原理分别分为哪些种类？

　　按输入信号的性质分：电压、电流、时间、温度、速度、压力等。

　　按工作原理分：电磁式、感应式、电动式、热、电子式等。

　　45、中间继电器和接触器有何区别？在什么条件下可用中间继电器代替接触器？

　　接触器的主触点容量大，主要用于主回路；中间继电器触点数量多，主要用于控制回路。在电路电流较小时（小于5A），可用中间继电器代替接触器。

　　46、绘制电气原理图的基本规则有哪些？

　　（1）电气原理图一般分主电路和辅助电路两部分画出。

　　（2）各电器元件应采用国家标准统一的图形符号和文字符号。

　　（3）各电器元件的导电部件的位置应根据便于阅读和分析的原则来安排，同一电器元件的不同部分可以不画在一起。

　　（4）所有电器元件的触点都按没有通电或没有外力作用时的开闭状态画出。

　　（5）有直接电连接的交叉导线的连接点要用黑圆点表示。

　　（6）各电器元件一般应按动作的顺序从上到下，从左到右依次排列，可水平或竖直布置。

　　47、三相交流电动机反接制动和能耗制动各有何特点？

　　电源反接制动时，转子与定子旋转磁场的相对转速接近两倍的电动机同步转速，所以此时转子绕组中流过的反接制动电流相当于电动机全压起动时起动电流的两倍。因此反接制动转矩大，制动迅速。

　　在能耗制动中，按对接入直流电的控制方式不同，有时间原则控制和速度原则控制两种。两种方式都需加入直流电源和变压器，制动缓慢。

　　48、电动机“正—反—停”控制线路中，复合按钮已经起到了互锁作用，为什么还要用接触器的常闭触点进行联锁？

　　因为当接触器主触点被强烈的电弧“烧焊”在一起或者接触器机构失灵使衔铁卡死在吸合状态时，如果另一只接触器动作，就会造成电源短路。接触器常闭触点互相联锁时，能够避免这种情况下短路事故的发生。

　　49、什么是自锁控制？为什么说接触器自锁控制线路具有欠压和失压保护？

　　自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。

　　当电源电压过低时，接触器线圈断电，自锁触点返回使线圈回路断开，电压再次升高时，线圈不能通电，即形成了欠压和失压保护。

　　50、电气原理图设计方法有哪几种？简单的机床控系统常用哪一种？写出设计的步骤。

　　有经验设计和逻辑设计两种。常用的是经验设计。设计步骤是：主电路→控制电路→辅助电路→联锁与保护→总体检查→反复修改与完善。

　　51、速度继电器的触头动作时的速度范围是多少？

　　一般速度继电器触头的动作转速为140r／min左右，触头的复位转速为100r／min。

　　52、按动作原理时间继电器分那几种？

　　时间继电器有电磁式、空气阻尼式、电动机式与电子式等。

　　53、低压电器按用途分那几类？

　　1)控制电器 2)配电电器 3)执行电器 4)可通信低压电器 5)终端电器

　　54、时间继电器的选用原则

　　选用时可从延时长短、延时精度、控制电路电压等级和电流种类、延时方式和触头形式与数量几方面考虑来选择。

　　55、电动机单向反接制动控制线路原理

　　按下SB2，KM1吸合并自保，电机运行，速度达到140转/分以上时，KS触点闭合。按下SB1，KM1断电，KM2吸合，进行反接制动，速度达到100转/分以下时，KS触点断开，制动结束，电机慢慢停止转动。

　　56、点动控制电路的工作原理

　　按下SB，KM线圈得电，KM触点闭合，电机转动；松开SB， KM线圈失电，KM触点断开，电机停转。

　　57、起动、自保控制电路的工作原理

　　按下SB2，KM1线圈得电，KM吸合，主触电接通电机电源，电机运行；同时辅助触点闭合，接通控制回路，并保持。松开SB2，由于辅助触点已经闭合了控制回路，靠辅助触点继续接通控制回路，电机继续运行。按下SB1，KM1断电，辅助触点断开，主触点断开电机电源，电机慢慢停止转动。

　　58、多点控制电路的工作原理

　　按下SB2、SB4、SB6中的任何一个按钮，KM线圈就得电，KM就吸合并自保，电机运行；按下SB1、SB3、SB5中的任何一个按钮，KM线圈就失电，KM就断开，电机就慢慢停转。

　　59、速度继电器逆时针工作时触点动作的工作原理

　　其转子的轴与被控电动机的轴相连接，定子空套在转子外围。当电动机运行时，速度继电器的转子随电动机轴转动，磁铁形成旋转磁场，定子中的笼型导条切割磁场而产生感应电动势，形成感应电流、其在磁场作用下产生电磁转矩，使定子随转子旋转方向转动，但由于有返回杠杆挡住，故定子只能随转子转动方向转动一定角度，当定子偏转到一定角度时，在杠杆7的作用下使常闭触头打开，常开触头闭合。

　　60、正、停、反转电路的工作原理

　　当正转起动时，按下正转起动按钮SB2，KM1线圈通电吸合并自锁，电动机正向起动并旋转；当反转起动时，按下反转起动按钮SB3，KM2线圈通电吸合并自锁，电动机便反向起动并旋转。在控制电路中将KM1、KM2正反转接触器的常闭辅助触头串接在对方线圈的电路中，形成相互制约的控制，若在按下正转起动按钮SB2，电动机已进入正转运行后，要使电动机转向改变，先按下停止按钮SBl，而后再按反向起动按钮。