荆州不锈钢304旋流板大厂,定制304和316L材质

旋流板的阻力设计很关键，里面有很多经验。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多，由于叶片有两个空间角度，在设计中要求较高。在用于脱硫时，叶片上的浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，所以。用于除尘的时候为了防止堵塞叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。

用应范围
旋流板喷淋塔适用于：五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造 铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的废气粉尘净化、发电机锅炉尾气处理、酸碱废气净化等。
备注：选用旋流板喷淋塔需根据废气的种类选用不同的材质，根据实际情况可采用碳钢、不锈钢、PP板、等材料制作（如无腐蚀性的废气粉尘处理可采用碳钢，酸碱废气采用PP板及玻璃钢塔体，发电机及锅炉尾气处理采用不锈钢材质）。

使用领域
旋流板安装于各种吸收、洗涤及净化塔内部，是塔器进行气液交换及气水分离、脱硫除雾的重要部件。
选型
旋流板的选型需考虑旋流板旋向（分内向型和外向型）、压降、喷淋密度、叶片参数（直径、角度、开孔率、罩筒高度、塔径）等因素，因此，用户需与我公司技术人员联系，由技术人员依据设计《旋流板选型计算程序软件》设计出科学合理的旋流板，以达到好的吸收效果。

内向式旋流板塔更适用于对有机废气的吸收、氧化。特点是作用时间长，不容易堵塞。便于清洗。（除雾段带有清洗喷涂）其部件特征如下：
1、内向旋流板
根据进风口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中间低外侧高（上边与轴线成40°~50°）。如图1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作为顶部除雾段的旋流板，考虑减小阻力采用相同的旋向。如图3所示。
3、内向式旋流板塔
内向式旋流板塔用于吸收、氧化时，塔体结构采用两层内向旋流板，配合两层喷淋。顶部除雾段采用一层外向旋流板，附加箱式、折返除雾器配合填料进一步除雾

旋流塔板适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等过程。用于除雾和除尘方面效果更为显著，除雾效率可达90％～99％左右。

这种板型由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，而压降较低，操作弹性亦较大。
由于板上气液接触时间较短，对于慢速化学吸收等传质过程，效率较差。另外，由于流动只能由中心流向周壁，降液管的结构也稍复杂。
旋流塔板的主要结构参数有叶片外径、中心盲板直径、叶片与塔板平面的夹角(即仰角)、叶片开缝线与半径的夹角一一径向角、叶片厚度及开孔率等参数。
旋流板属于喷射型塔板，效率一般较低，但由于板上气液有附加的相对运动、有利于率的提高。就已测定的数据看，对气液接触传热，全塔效率可取Er＝0.5，对快速化学吸收，可取单板效率E＝0.4，对除雾、除尘单板效率可达90％以上。
用作除雾板的塔板要求为“外向板”，即叶片外端的钝角翘起，使气流朝向塔壁方向，可将带上的液滴抛向塔壁，从而聚集落下。由于除雾板其液量比较小，因此液流装置可简化，叶片外端直径和塔径之间的距离可减小，D＝1.1D。而对育板直径可大整即Da/D≥0.4，可使雾滴易于甩上塔壁。同时叶片数可适当减少即m＝12～18左右。除雾板塔段的高度按经验可不超过(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔动能因子Fo应在10～12之间。