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热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

特点:

(1)适用范围广:弯头适用于各种尺寸和类型的管道,能适应不同的施工环境和安装要求。

(2)安装方便:弯头使用简单,操作方便。安装时,只需将弯头放在需要弯曲的管子上,调整角度和长度即可。

(3)节材:与直管相比,用弯头弯管可以减少材料用量,从而降低成本。

(4)易于维修和更换:弯头使管道的弯曲部分更易于维修和更换。修理或更换管道时,只需更换相应的弯头,方便快捷。

弯头是一种常用的管件,广泛应用于管道工程、建筑装饰、工业制造等领域。它通过直管段和弯曲管段的组合来实现管材的弯曲,以满足各种施工环境和安装要求。弯头具有适用范围广、安装方便、节省材料、便于维修更换等特点。是管道系统中不可缺少的配件之一。通过了解弯头的用途和工作原理,可以更好地使用这一配件,提高管路系统的施工质量和安全性能。

弯头又叫做弯通,是液压支架的一种金属配件,是液压支架管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。弯通的使用位置,用在液压系统的各种管路当中和阀管之间等。

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