自动化控制PLC室外智能控制柜

PLC控制柜的五大功能特点：
1.开关逻辑控制
这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用，也可以作为自动生产线使用，如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。
2.运动控制
以前，开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中，如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。
3.闭环过程控制
PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换，D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前，大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能，只能通过的PID模块PID子程序来实现，或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。
4.数据处理
现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理，将这些数据与存储器中的参考值进行比较，利用通信功能将数据传输到其他智能设备，并将数据打印成表格，然后进行数据处理，在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。
5.沟通
串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展，使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。

PLC控制柜的作用
1、控制作用
PLC控制柜的主要作用是控制工业设备的运行和停止。它可以接受人工输入的指令、传感器进行的检测和计算机系统发出的指令，控制机器人或设备进行自动化操作，如控制气门的开关、电机的启停或工厂灯光的调节。采用PLC控制柜的生产线通常比传统的生产线更快、更、更。
2、监测作用
PLC控制柜还具有监控功能。它可以检测机器设备的输出和状态，并将其转换成数字信号，用于监测和警报。例如，PLC控制柜可以监测机器人的位置、速度、压力和温度等参数，当达到预设值时，控制柜会自动停机或产生相应的警报信号，以生产过程的安全和稳定。
3、保护作用
PLC控制柜还可以提供保护。在工业生产中，机器设备经常受到重载、过流和电压波动等问题的影响，PLC控制柜可以监测这些问题并采取安全措施，例如自动跳闸或关闭设备，防止产生故障或损坏。

PLC控制柜包括那些元器件及功能
1、空气开关：空气开关也叫空气断路器、简称空开，是控制柜的元件，通常从外部引入柜内的电源，都要经过空开，才能到达内部，空开的功能除了通断电源，更多的做为短路保护和过载保护。当检测到内部电源短路或者过载后，可以瞬间切断电源，防止更严重的事故发生。
2、开关电源：开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源，也就是俗称的弱电，用于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器，或者给PLC、触摸屏供电。
3、中间继电器：中间继电器的作用从名称就可以看出，做为中介来使用，通常PLC输出的电流都比较小，如果直接用来控制大电流的外部设备，可能会烧毁PLC的输出点，为了保护PLC，我们在电路中间加了个中介，用弱电控制强电，或者用小电流控制大电流，或者实现远程控制。
中间继电器的输入一般为DC24V，而触点分为二组或者四组，每组都是一对常开点、一对常闭点，根据需要进行选择。
4、交流接触器：交流接触器的作用和中间继电器类似，也是用于小电流控制大电流，一路寻电控制多路强电，通常用于三相或者单相电机的控制电路中。
交流接触器有三路主触摸，辅助触点可以有一组常开或者一组常闭，用来反馈信号给PLC，也有的型号可以有两组辅助触点，常开常闭各一组。
通常交流接触器还要串联热继电器，简称热保，用来防止电路回路过载而产生的电流过大，用以保护电机。
5、接线端子：接线端子样式很多，主要功能就是电路之间的转接，大家可以根据需要进行选择
6、走线槽：走线槽放置于控制柜中，所有导线从走线槽中穿过，使布线更美观，有序。
在选择走线槽时一定要充分考虑导线截面积，选择合适尺寸的线槽防止电缆过多拥挤，产生过热、着火等事故，一般要预留空间的30%用于散热。
7、导轨：导轨固定要安装板上，用于其它元件的快速安装。现在大部分元器件都做到了安装标准统一，可以直接安装。
8、其它附件：其它附件并不是常用的，但有时候也会用到，比如保险丝座，电源滤波器等，合格选择你的元器件，才是一名合格的电气工程师。

PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外，实际物理量还包括运动控制。例如，机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC，也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展，数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数，并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多，内部设备多，大部分用户没有充分发挥作用。事实上，它是完全可用的PLC监控自己的工作，或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强，新的联网结构不断推出。

PLC与智能仪器、智能执行装置（如变频器）、网络通信、数据交换和相互操作。它可以连接到远程控制系统，系统范围可以大到10公里或更大。不仅可以形成局部网络PLC，而外，计算机和各种智能设备也可以进入网络。可以使用总线网络或环形网络。网络也可以覆盖网络。网络和网络也可以桥接。互联网可以使成千上万PLC、在一个网络中组织计算机和智能设备。网络的结点可以直接或间接地通信和交换信息。

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