云南办公室装修天然大理石款式

近年来，石材装饰板的干燥技术迅速普及。 主要有钢销连接法、背栓法、短槽连接法、通槽连接法、复合连接法等，其方法是在主体结构上设置主要受力点； 用五金件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

注意事项
尽量避免天然大理石材接触到酸碱值过高的东西，一般石材从工厂送出去前都会先做过表面防护层防污处理，平时只要避免潮湿水气进入，以拧乾的抹布擦拭清洁灰尘即可。

如遇可乐或茶水等有色饮料渗入天然大理石的毛细孔时，建议将棉花沾上稀释过的双氧水后，加上保鲜膜覆盖在表面发黄处，依发黄状况静置一段时间，发黄的状况即会减轻。

在正常的使用情况下，大约8～10年左右可以定期作打磨美容，维持表面光泽透亮。

在容易潮湿的地方一般不建议施作天然大理石，因为天然大理石有毛细孔，长期下来容易有产生霉菌的困扰，若是仍需要施作天然大理石，建议在打底防护上可以选择较的水泥沙浆，石材防水工程也尽量做到石材表面的六面防护为佳。

大理石的板材色调多样，大致上可分为白色系、米色系、深色系甚至红色系等，且每一块花纹都是巧夺天工自然形成，从无相同之纹路，这正是天然大理石板材的魅力所在，同时也是它价格名贵的原因之一。

大理石的名称系由原盛产于中国云南省大理而得名，天然大理石是结晶的石灰石，材质坚硬，在一般的状况下使用寿命可达数十年甚至之久。经过地壳内高温高压作用后，形成花纹、结晶颗粒粗细千变万化的大理石，再经由加工磨光效果，能呈现出细致滑润的光泽、鬼斧神工的花纹变化之美，对现代人愈益重视生活空间的质感要求，能装饰出多姿多彩的型态与表面美感变化，也能藉由自然材质的搭配运用，彰显出空间的不凡气度。

形成过程
大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程。质的变化是指原来岩石的结构、构造和矿物成分的改变，经过质变形成的新的岩石类型称为变质岩。大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸钙为主，约占50%以上。其他还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等。大理石一般性质比较软，这是相对于花岗石而言的。当然，你没必要去理会这个，因为这个地质年代都是按亿来计算的，在我们有生之年，这个质变都是有限的一种变化。大理石地板砖以华美的外观以及非常实用的特点吸引了消费者的目光。与其他建筑石材不同的是，每一块的大理石地板砖纹理都是不同的，纹理清晰弯曲的大理石，光滑细腻，亮丽清新，像是带给大家一次又一次的视觉盛宴，装在居室生活里，可以把居室衬托得更加地典雅大方。

其他特性
不变形

岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。

硬度高

刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。

使用寿命长

不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。

不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。

对天然大理石因应用方面的不同，其工业技术要求有不同的侧重。
天然大理石荒料

建材行业标准（JC202-92）对天然大理石荒料的主要要求如下：

荒料具有直角平行六面体的形状。

荒料的规格尺寸要求长度大于或等于100cm，宽度大于或等于50cm，高度大于或等于70cm。

外观质量要求同一批荒料的色调花纹应基本一致；荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合表4.25.6的规定。

物理性能要求（JCT202-2001）：体积密度不小于2.6g/cm3；吸水率不大于0.5%；干燥压缩强度不小于50MPa；弯曲强度不小于7.0MPa。

工艺雕刻用

要求大理石结构致密，颗粒均匀不易脱落，无裂隙，无包裹体，颜色、花纹、块度、形状符合造形要求，一般要求大于0.15m3。如用于室外，不需岩面新鲜，但要求抗风化性好，吸水率低。

大理石国际统称云石，以其自然古朴的纹理，色泽鲜艳亮丽，被广泛用于建筑内饰墙面，由于大理石材质比较疏松，质地较软吸水率相对比较高。节理线比较多，故在加工，运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形，易失光等现象的发生，影响了装饰效果，所以对大理石的护理也是护理行业的必修课。

大理石研磨处理、结晶抛光处理的施工工艺：

在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材尽可能少吸水，从而达到降低石材吸水率，300#后再做防水，那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失，条件允许的情况下好800#后再做一次防水。

遇到比较疏松的石材，例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封固化剂（如超硬无机涂料、含量40%以上有机硅树脂密封剂）作前处理，使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。

1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。

2、细磨：使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。

3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，为抛光剂（NO2+Q5镜面修复剂）打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。

4、抛光：使用功率2HP以上，转速175-210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达少能在90—100度以上。

5、遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石，假如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。