精科铲车配料磅,广东道滘镇防超载精科铲车电子磅售后保障

装载机秤产品特点
1、显示分度值：新增5kg，以备配料精度有更高的精度要求。
2、仪表新增用户可自行修改所称货物名称(更新之前为已知选择项，例如煤灰 煤矿 焦炭 土方 花岗 大理石 砂子 碎石砖等)
3、单车称重，每次可存储50铲数据，仪表大累计称量由99T提升至500T，累计数据可达3000条（货车1-20，火车1-20，其它1-20,60X50=3000条信息。
4、扣减：在称重过程中，新添加自动扣减功能，即在装车过程中，无需按“扣减“键，对于翻斗中没有倒尽的物料，系统会自动将斗中物重扣除，不影响正常装车，也不会导致称量误差。
5、设置的大称量范围，在称量接近大限制的吨位需求时，即后一铲斗的量，可在称重过程中自动抖落，直至累计称量和大吨位限制的吨位差相符合，仪表可自动显示，无须来回举臂进行称量。
6、增加了称重数据纠错功能。
7、 按称重清单打印，可将20个车皮的数据一一打印出来。
8、背光自动打开功能：下午5点到第二天早上9:00，为背光自动打开功能。
9 、装载机尖峰电压仪表保护功能，有效防止仪表被装载机发动的尖峰脉冲

铲车电子秤的安装步骤：
1、安装位置：左右两侧支撑臂油缸液压回路上。两侧各一个。
2、安装方法：通过油路转接块进行安装，也可通过引压管安装连接。
装载机电子秤注意事项：
A、螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等辅助用具；
B、接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏；
C、标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致；
D、如空间所限无法正常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。

装载机电子秤操作注意事项
1、装载机电子秤在使用时应做预热提升动臂5-10次，是油压及传感器预热到正常工作温度 　　
2.操作中，翻斗提升时，应控制动臂的操纵杆放在极后位置，即翻斗处于后端 　　
3.动臂系统应进行严格润滑，减少动臂的摩擦系数 　　
4.选择较平坦的地面上进行称重 　　
5.提升动臂的过程应将速度控制均匀 　　
6.装载机停止行驶的情况下置零较好 　　
7.称重过程避免装载机行驶，如需行驶，应控制车速在10KM/h左右 　　
8.如配备多个翻斗时，称重时校正所使用的翻斗 　　
9.电子秤开机前先启动装载机，电子秤关闭后再关闭装载机电源 　　
10.清洗时避免水流如仪表，避免损坏

基本功能
1）显示单次装载重量。
2）自动累加称重，可设定目标重量。
3）手动置零：当铲斗附着粘性物料，可手动置零使后一斗微量增加和减少用以避免误差。
4）自动或手动累加单次称重数量。
5）手动去除部分未卸载的称重数据或不准确数据。
6）可设置20种不同物料名称及其总重。
7）备选外部数据存储器可与电脑连接传输以下数据：
装载不同物料的分次重量及总重量
物料名称
日期及时间
装载者身份
8）RS232C无线收发串口
9）打印称重数据或称重累计报告
10）TIP OFF目标重量警示功能（选装）
11）时钟电路，断电保护，长时间保存数据。
12）清晰LCD液晶显示屏，带背景光，便于夜间操作
动态计量称重设备的主要功能特点：
1）累计装载，重量设定、显示和超重报警功能；
2）单斗重量称重和累计、显示功能；
3）货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能；
4）操作者、装载机编号和装车站代号输入功能；
5）作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；
6）作业基本数据存储、打印与查询功能；
7）采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重；
8）使用装载机电源供电。
9）采用双液压传感器及A/D转换器，精度1%.
装载机电子秤仪表设计有四种存储装车方式，即货车、火车、货车和配料。通过按【火车】键、【货车】键以及【配料】键来切换当前存储类别，范围 为1～20循环，每按一次上涨一次，按【取消】下降一个数；每个序号 里能储存100铲数据，这三类3x20x100共计6000铲数据。为适应装轮船的需要，设置【货轮】存储方式，范围1-2共俩组， 每组可存6000铲。工作状态 显示装载机当前的工作状态，工作状态默认为“称重”状态,当按“非称”键时在左上角序号框里显示(状态:非称),此时仪表暂停称重 和累加。“置零”、“扣减”、“补零”几种。“置零”表示当前正在 进行置零操作。“扣减”表示当前正在进行扣减操作，“补零”表示当前正在进行补零操作。车号显示 显示当前装载车辆的车号，如果当前车类为货车类，则显示货车车号，如果当前车类为火车，则显示火车的车皮号，如果为配料类，则显示配料序号。设定限重：按仪表的【限重】键,输入限重,大可设6000t。累重信息：显示累计称重信息，当前装载的斗数和累计重量。