包装15kg/桶状态膏体
底盘防腐防护蜡产品介绍
一、使用方法:
喷涂方式
1.推荐无空气喷涂机进行喷涂;
2.防护蜡水浴加热后再灌装到普通喷枪调到3-4格喷涂,不需要稀释;严禁使用明火加热;
3.防护蜡:稀释剂按照3:1兑,稀释后灌装到普通喷枪调到3-4格喷涂;
4、其他施工工艺可以根据实际情况、工艺来进行调整;
喷涂底盘正常喷涂应反复两次,不要留有未喷涂的死角;底盘部件的折叠层、凸缘和裂缝需要进行严格喷涂;喷涂一定要均匀;两次喷涂间隔为20-30分钟,干膜厚度建议70微米左右防护效果佳。产品经喷涂,底盘蜡在2小时后会自然风干成膜,24小时后实干(具体干燥时间和膜厚和存放环境温度湿度有关)。
防锈防护蜡也可以用于车厢车体表面的喷涂,用于车厢车体喷涂干膜厚度建议在30-50微米以上;

车辆海运出口底盘需要喷涂吗?
海运出口底盘需要喷涂。海运出口的底盘在运输过程中会受到高温、高湿、高盐雾等恶劣环境的侵蚀,容易导致锈蚀问题。为了解决这些问题,加强和改进涂装方式及要求,以达到防腐效果。

竞宇底盘防护蜡的主要功能是防腐蚀和防潮,而不是针对小石头击打的防护。以下是相关分析:
1. **防护蜡的特性**
- **柔韧性**:防护蜡通常具有一定的柔韧性,能在轻微冲击下保持完整。
- **附着力**:良好的附着力有助于在轻微冲击下保持涂层不脱落。
2. **抗冲击性能**
- **轻微冲击**:防护蜡可以承受小石子的轻微击打,但多次或强烈冲击可能导致破损。
- **强烈冲击**:在高速行驶或频繁击打下,防护蜡可能剥落,失去保护作用。
3. **增强抗冲击性能的方法**
- **增加厚度**:适当增加涂层厚度可以提升抗冲击能力。
- **复合涂层**:结合其他抗冲击材料(如橡胶涂层)使用,增强防护效果。
- **定期维护**:定期检查和修补受损区域,确保持续保护。
4. **实际应用**
- **城市道路**:防护蜡在普通路况下通常足够应对小石子击打。
- **恶劣路况**:在碎石路或施工区域,建议使用更耐冲击的防护材料。
5. **测试标准**
- **抗冲击测试**:可通过 ASTM D2794 等标准测试抗冲击性能。
总结
底盘防护蜡能承受小石子的轻微击打,但在强烈或频繁冲击下可能失效。如需更强抗冲击性能,建议增加涂层厚度或使用复合涂层,并定期维护。