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台钻和立钻的区别是;台钻是采用塔形皮带轮进行变速,而立钻是采用齿轮组进行变速。另外立钻的功率比较大,可以钻比较大的孔,还可以打自动走刀,可以正反转,可以攻丝。而台钻就只能钻孔而已。台钻一般只能使用钻夹头夹住直柄钻头进行钻孔,有的台钻也可以装不太大的锥柄钻头进行钻孔。由于是采用皮带轮进行转动,钻头太大了,皮带轮会打滑。而立钻则直柄钻头、锥柄钻头都可以使用,还可以攻丝、铰孔,用途比较广泛。
台钻是安装在工作台上的,一般加工直径较小、精度要求不高的孔,也可以攻丝,改变主轴转速时,一般是改变皮带的位置(在一对塔轮上)。
立钻是安装在地面上的,刚性高,除了能完成台钻的加工任务,还可以加工直径较大、精度要求较高的孔,主轴变速是通过“换挡杆”操作的,简单、方便。立钻可以使用台钻的钻头,而台钻不一定能使用立钻的钻头
(1)坚持良好的光滑状态,定期检查,清洗自动光滑系统,添加或改换油脂、油液,使丝杠导轨等和中运动部件不时良好的光滑状态,以降低机械的磨损速度。
(2)中止框框精度的检查调整,以减少各运动部件之间的开关和位置倾向,包括换也系统、工作台交流系统、丝杠、反向间出没无常等的检查调整。
(3)经常打扫卫生。假定机订四周环境太脏、粉尘太多,均会影响机床的正常 运转 ;电路析上太脏,可能产生短路现象;油水过滤器、完好过滤网等 太脏,会发作压力不够、散热不好,构成缺陷,所以必需定其中止卫生打扫。
关于数控立车故障怎么诊断吧。
数控立车又称立式数控车床,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大的圆形工作台,用来装加工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
数控立车电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程,一旦查明了原因,故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。下面将数控立车电气故障的常用诊断方法归纳:
1.直观检查法
这是数控立车故障分析之初用的方法,就是利用感官的检查。
询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等。
触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。
通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析。
2.仪器检查法
使用常规电工仪表对数控立车各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。