工艺品花瓶设计胶工艺品硅胶翻模复古画翻模胶

联系人鲍红美

预浸料工艺操作流程：混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程：
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。

本产品合用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化.还应避免与含 与含硫、磷、氮的有机化合物、有机酸的金属盐等混合,也会造成本产品硫化不完全或不硫化.贮存期六个月

注意事项：①A、B组份充分混合避免不均匀，否则影响模具胶的性能。
②A、B组份分别储存，现配使用、配制后应在短时间内用完。
③原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时，原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍，待水分挥发后，再灌注或刷涂模具胶，有利于更好脱模。
④：如需降低胶料硬度，可加A组的重量份5-10%份硅油。

做产品时候，模具吸热，四边受热，小的容易固化，灌大的要时中间的环氧里面要时间才能固化

混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例1:1进行混合，混合可以手动或使用设备。

4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。