如何判断水冷板质量的优劣：一、看外观。一件产品，如同人一样，产品如人品。衣着体现您的品味与生活态度。产品外观亦如是。基本要求：倒角均匀，无毛刺，手感舒服，粗糙度不可大于6.3，表面无油污残留，无氧化变色。二、看材质。在市场竞争激烈的情形下，有些商家为降低成本，水冷板的基板采用非国标材料，水冷板的基板一般是铝板，有些就是从废铝重铸后制成，其中会有杂质砂眼，如果用在风冷散热片上风险不大，但若用于水冷板上，则会存在漏水腐蚀的风险。对于一块水冷板而言，采用非国标材料可少几百到上千元，这也是为什么市场上不同商家报价差异的一个重要因素。可以通过查看材料来源与材质报告与SGS报告确认。
水冷板作为设备的中心元件，质量较重，成本较高。除了表面的保护，的水冷板会注重对水道的保护，一般采用的盖子把水道保护起来，防止灰尘等异物进入水道。同时，对于运输包装，应采用木箱包装，防止运输过程中损坏。对于值及时效性要求高的跨区域产品，一般建议采用顺丰速运或跨越速运。然后，重要的是，水冷板不能有泄漏及有泄漏的风险。每一件产品都经过泄漏测试，同时能通过爆破压力测试。对于钎焊的产品，由于焊接泄漏点多，空腔面积有可能很大，在薄壁的情况下尤其需要注意。水冷散热器的水冷块是一个内部留有水道的金属块，一般由铜或铝制成，与CPU接触并将吸收CPU的热量。
不管是选择用哪一种方式进行精密零件加工，如水冷板，都要以质为前提，磨削加工当然也是在此基础上进行的。精密零加工过程中精密零件加工的磨削环节会涉及到三种机床，分别是平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。但无论使用哪中设备，精密零件加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。为了达到这一目的，精密零件加工密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在0．01mm内的零件要尽量恒温磨削。并且还要谨慎选择磨削砂轮，确保可以获得良好的加工效果。在精密零件加工磨削时要及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压，造成工件表面烧伤、显微裂痕或产生沟槽，对以后的使用明显地降低效用。对于盘类、板类零件的精密加工大部分采用平面磨床，但对于一些长而薄的薄板件来说，加工前应该以等高垫铁垫在工件下面，并在其四周用挡块挡住工件防止走动；磨削时磨头进刀量要小，用多次走刀方式完成前列个基准平面，前列个基准平面加工好一面后，可用这一基准平面吸附在磁力台上，从而有助于改善大部分工件平面度。
水冷板散热器广泛应用在SVG、APF、变频器、IGBT等大功率器件上，一般情况下，水冷板主要材料是以铝型材为主，也可以根据用户要求加铜管（铜铝复合液冷散热器），可满足各种不同的散热要求。
大陆水冷产品虽然进步很快，但仍然只处于可以让人基本能够接受的程度，其关键的因素是价格合适，一般在100～500元之间，并不比的风冷散热器贵，而效果通常却是贵的风冷所无法比拟的，但产品在加工的精细程度、配套的合理性和保护的安全性等方面与韩美等国外正规厂家的产品还有明显的差距，当然这与的局限性有关，毕竟液冷系统还没有形成气候，再加上玩超频的也只是众多电脑用户中极少的一部分，需求还远没有达到规模化生产的地步，所以产品的价格不会有太大的变化。
作为一种成熟的散热技术，液冷散热方式一直以来都被广泛应用于工业途径，如汽车，飞机引擎的散热。将液冷散热技术应用于计算机领域其实并非是因为风冷散热已经发展到了尽头，而是由于液体的散热速度远远大于空气，因此液冷散热器往往具备不错的散热效果，同时在噪音方面也能得到很好的控制。由于在散热效率和静音等方面有着的种种优势，在计算机风冷散热流行不久后，液冷散热也随之出现。令人可喜的是，时至今日，计算机领域的液冷散热正在普及开来，这种状况归根结于液冷的安全性和稳定性有了很大的进步。