石嘴山二手高铝球回收

我公司应时而变，与时俱进，不断提升产品质量和丰富产品配套系列，采纳的管理经验和秉承宗旨，拥有了广大消费者的青睐和厚爱。那么氧化铝球做干燥剂需满足的条件有哪些哪？，现在就和信发环保的小编一起看。
1、颗粒度：氧化铝球的外观指标，颗粒度规模把持在上、下限之间，大于百分之95上、下限及上限均不能超过百分之5。
2、静态水吸附：氧化铝球的重要指标，静态水吸附量的多少，根本上体现了氧化铝球的品德，静态水吸附的范畴一般在200—265mg/g之间。
3、抗压强度：氧化铝球的重要指标，因为使用氧化铝球的工况前提大可能是压力差较大，假如氧化铝球的抗压强度不相符请求，易造成分子筛的破损，除了影响氧化铝球的应用寿命外，还可能使装备管道拥塞造成严重成果。

氧化铝填料球由氧化铝粉通过煅烧成为工业粉，再通过回转窑和隧道窑高温煅烧成细密结构，这种细密、化学功能安稳的结构看似陶瓷，所以被称为氧化铝陶瓷球。差异于一般陶瓷，氧化铝陶瓷莫氏硬度为9，仅次于金刚石，而且抗压才能和抗冲击才能远非陶瓷可比，又有着和陶瓷一样的优点：耐酸碱耐腐蚀，氧化铝填料球在工业上使用越来越广。

球石重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，这些检测报告能显示球石的质量，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。在实际使用过程中，要检测球石的磨耗，多做记录，在初次配比后，通过记录添加的球石数量，结合产量，计算出球石在生产中的磨耗，从而比较出高铝球与其他研磨球的成本比较，也能比较出各厂家间的球石质量情况。影响球石磨耗的，除了入料的硬度、细度，还有虑研磨方式（如干磨和湿磨就有区别）、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

国内普通高铝球的主要产地为山东和广东佛山，山东的品牌包括中材、鲲鹏、东瓷等，佛山则有万高和特高特，其中中材的规模和产量大，其微珠的质量更是在得到国内外同行及顾客的肯定，而万高的产品质量稳定。

以陶瓷厂为主，有数据显示，使用鹅卵石（天然球石）+10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间；使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，球磨机用高铝球高铝衬砖代替中铝研磨陶瓷原料，球石损耗不到中铝球的三分之一，研磨时间缩短20%，产品质量更加稳定，而且高铝产品使用时间更长，不需经常更换球衬，整体使用性价比更高。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。

除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能显著提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。使用高铝球遇到的主要问题是，高铝球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。