驱动顶针,FRB端驱顶针,车床顶针图片

意大利FRB端面驱动顶针对各类机床的特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，顶针内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持良好，不会脱落。

FRB端驱顶针整个顶针五套轴承的结构，一般的驱动顶针也3套轴承，操作简单，几乎不需要保养，节约成本。

端面驱动顶针工作原理：
FRB驱动顶针的中心顶针和机床尾座顶针进行定位，依靠端面驱动顶针的驱动销嵌入工件端面通过机床主轴旋转驱动工件，可以一次装夹完成内外圆柱面，螺纹、花键、横向孔、沟槽、倒角等整个工件加工工序, 由于不需要再次装夹，同轴度和位置度更有，可提升生产周期和产品的品质。

意大利FRB端面驱动顶针广泛应用在：车床，磨床，滚齿机，磨床机上，同时还可以根据客户需求，非标顶针驱动顶针。

FRB端面驱动的维护方法：
并不是需要维护，因为这种系统完全是机械性的。我们建议大约每加工400小时，需取出驱动的爪和中心尖，来检查其性能是否完好。需要将其润滑，这样表面可以产生一层薄膜，防止乳化水进入机身内部。
端面驱动顶针与一夹一顶的对比
在车削轴类工件中，有时会使用一种卡盘和端面驱动复合的夹具，粗车使用卡爪夹持外圆，后一序精车采用端面驱动，主轴端接双油缸控制。该复合夹具之所以粗精分开，也是因为端驱部分结构限制，不能承载大的切削力。使用飞霸端面驱动夹持加工轴类，不会存在驱动力不足的问题。