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湿法脱硫脱硫塔等设备管理的重要性

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湿法脱硫,脱硫塔等设备的稳定是脱硫工艺稳定的基础,许多企业对脱硫设备管理浮于表面,只在制度上重视,并没有真正落实到实际工作中。

在技术服务过程中,有的企业脱硫塔等脱硫设备存在病态运行,脱硫效果不理想。比如,一些企业对喷射器的管理不重视,倒液、吸气量不足、混合管堵塞等现象经常出现,导致催化剂再生效率下降,消耗增加,副盐增长速率加快等。

那么湿法脱硫中,脱硫等脱硫设备管理要如何去落到实地呢?

脱硫塔等脱硫设备的管理,要实行人性化管理,选用的设备尽量减轻个人的劳动强度,改善工人的操作环境,让工人自觉地去维护设备,这样才能把工作干好。

曾经给一家焦化企业提供技术服务,发现该企业脱硫工段的回收率特别低,而从再生槽浮选出的硫泡沫很多,后来查明原因,许多硫颗粒在熔硫过程中随清液返回脱硫系统,不但造成回收率降低,还严重影响到溶液质量和脱硫效率。

该企业的熔硫清液管线是敞口设计,现场氨味很大,根本没法在现场操作,导致职工很少到2楼操作熔硫釜温度及出清液流量,这是造成大量硫颗粒返回脱硫系统主要原因,再加上车间管理人员对硫回收率不重视,所以脱硫工艺出现问题就很正常了。

建议该企业在熔硫管线上加上窥镜,清液管线密闭设计,利用好原来的2台排气扇,这样熔硫2楼氨味就没有了,职工的操作室搬到2楼,根据清液夹带的硫颗粒情况及时调节熔硫釜温度和清液流量,每天产量由原来的500Kg增加到2000多Kg,硫回收率也提高了很多。给职工创造良好的工作环境,减轻工人的劳动强度,配合合理的工艺考核管理,这是该企业回收率提高的一些重要措施。

湿法脱硫中,脱硫设备是基础,脱硫工艺是灵魂,只有工艺和设备做到优化配合才能脱硫系统的长周期稳定运行,这就需要脱硫的管理人员在这2方面都要统筹兼顾,不可偏废。没有一个好的管理团队,很难企业的长远发展,没有一个好的管理制度也很难脱硫的长周期稳定运行。

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