铜陵FD-3212龙门加工中心电话自动化高刚性

‌3212齿轮箱龙门加工中心‌是一种数控机床，它属于龙门加工中心的一种，具有特定的规格和配置。这种加工中心通常具有以下特点和规格：
‌龙门加工中心是一种大型加工中心机，其主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置，整体结构由双立柱和顶梁构成门式结构框架。这种结构特别适用于加工大型工件和形状复杂的工件‌。
‌功能特点‌：龙门加工中心在数控铣床的基础上发展而来，增加了自内换刀装置，使得工件在一次装夹后可以连续完成对工件表面多工序的加工。它还可能带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。此外，加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。如果带有交换作台，工件在工作位置的工作台进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工件‌。
综上所述，3212齿轮箱龙门加工中心是一种的数控机床，特别适合于需要和大工作范围的复杂工件加工

龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 FD-3212
1.加工范围
　X轴行程(左右) mm 3250
　Y轴行程(前后) mm 2100（卧头行程2700）
　Z轴行程(上下) mm 1000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 450-140
卧头中心至工作台面距离 mm 195-1195
双柱间距离 mm 2150
横梁底面至工作台面距离 mm 1540
2.工作台规格
　工作台尺寸 (X 轴方向) mm 3200
　工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1800
　工作台大载重 kg 15000KG
3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨，Z轴硬轨)
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴:硬轨
4.主轴规格
主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 KW 15/18.5
主轴堵转扭矩 NW 143
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/12
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统
　刀库类型 pcs BT50-24T
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø112/ Ø220
大单刀重量 KG 18
大刀具长度 mm 300
拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度)
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 15/18.5 / 143
三轴伺服马达额定功率 kw X轴：3 / Y轴：3 / Z轴：3
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴：36 / Y轴：27 / Z轴：36
9.其他
　机器尺寸（长*宽*高） mm 8450*5200*4850
机器重量 T 约32T


标准配置零件列表
序号 名称 序号 名称
1 数控系统FANUC 0i-MF 16 DNC接口
2 主轴冷却系统 17 CF卡程序存储 / USB接口
3 电气箱冷却系统 18 刚性攻牙
4 主轴吹气清屑装置 19 自动断电功能
5 行星式齿轮箱(两档变速) 20 预读插补加减速(FANUC)
6 自动润滑及警告装置 21 控制轴扩展（B轴）
7 切削液系统（含泵及储存箱） 22 手动脉波产生器
8 X、Y轴滚柱直线导轨 23 脚踏松刀开关
9 Z轴硬轨 24 工具箱及调整工具一套
10 X、Y、Z精密滚珠丝杆 25 水平调整螺丝及垫块
11 X、Y伸缩护罩 26 系统参数书（电子档）
12 半封闭外罩钣金 27 机台操作与维修说明书（电子档）
13 双侧螺旋排屑 28 系统编程、操作说明书（电子档）
14 履带式排屑/集屑小车 29 机台出厂精度检测报告
15 工作灯，警示灯，变压器 30 /


机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求：动力电源：380V±10%，单相电源：220V±10%，电源总功率：50VA，电源频率：50HZ±1%，三相，气源：6kg/c㎡经适当干燥处理
2．使用环境条件要求： 相对湿度：≤80%，环境温度：0℃-42℃，空气介质：无腐蚀性介质，光线充足，通风良好，机床在上述工作环境下，长期稳定工作。
3. 润滑要求：68#导轨润滑油，为用油安全，提高机台性能，建议用美孚、壳牌等品牌。
4． 接地要求：机台地线单接地，严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω，长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下，并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5．切削液要求：至少200L的加工用的切削液（乳化液请按照要求配比约浓度，避免机台锈蚀，破坏机台精度）。

安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行，初验收合格后甲方准备出机。
2. 机器到厂后，由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。

使用3212齿轮箱龙门加工中心时，应注意以下几点以确保操作的安全和效率：

‌操作者应经过培训并取得合格证‌，熟悉设备的性能与特性，严格遵守操作规程和注意事项。在紧急状况发生时，确保紧急停止开关能快速有效地发挥作用，避免伤害事故发生。
‌按规定穿戴好劳动防护用品‌，如安全眼镜、安全帽、安全靴等，严禁戴手套操作。
设备运转前，先空机运行15分钟进行润滑，确保设备充分润滑后方可使用。
设备运转时，禁止进入设备的动作范围内。需要进入在切断总电源并确认为安全状态之后方可进行。设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击，不准用手触及任何运动部件。
禁止用手靠近或接触旋转中的主轴、刀具和加工件等。禁止将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。
上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。人在工作台上时，禁止让主轴旋转，或让设备运转。
刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程序正确无误。换刀机构是特殊的危险装置，操作者应保持距离。动作中的换刀机构由于某些原因而中途停止，不要轻易进入设备的工作范围，以防突发事件。
电源断电或紧急停止后，在关机时应使三轴恢复机械原位。不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
遵循这些注意事项可以确保龙门加工中心的安全操作和运行‌