苏州PBT德国朗盛代理商

成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥
时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有
热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。
3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。
6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。

德国巴斯夫PBT：
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日本东丽PBT 1401-X06 通用
日本东丽PBT 1401-X31 良好的流动性 ??
日本东丽PBT 1494X02 阻燃 ??
日本东丽PBT 5101G-15 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT 5101G-30U 抗水解 玻璃纤维增强材料 ??
日本东丽PBT 5107G 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料 ? ?
日本东丽PBT 5151G 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT 5174GX11 阻燃 良好的热稳定性 玻璃纤维增强材料 ??
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日本东丽PBT 5201-X11 好柔韧性 耐冲击性高 ??
日本东丽PBT 7151G-X01 低密度 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT 7164G-30 阻燃 良好的热稳定性 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT EC44G-15 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT EC44G-30 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

缺点：
电介性不佳：
影响电气绝缘性能，限制了在高电气性能要求场合的应用。
对紫外线敏感：
户外使用易导致性能下降，需采取防护措施。
耐化学腐蚀能力有限：
不耐强酸、强碱，不适合在强酸、碱环境中使用。
缺口冲击强度低：
在受到冲击时易破裂，需通过改性或设计优化来克服。
高温下尺寸稳定性差：
在高温条件下易变形，需考虑使用环境和工作温度。
阻燃性能不高：
阻燃性能属于UL94HB级，需通过添加阻燃剂来提高阻燃性能。

PBT材料（聚对苯二甲酸丁二酯）作为一种重要的工程塑料，具有一系列优点和缺点。以下是对其优点和缺点的详细分析：
优点：
机械性能：
PBT材料具有较高的刚性和硬度，使其在各种应用中表现出色。
缺口冲击强度虽然较低，但整体机械性能仍能满足大多数工程需求。
耐热性佳：
热变形温度可达180℃以上，表现出良好的热稳定性。
在高温下仍能保持较好的尺寸稳定性和机械性能。
电气性能佳：
介电强度高，电绝缘性能良好。
吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小。
加工性能良好：
结晶速度快，流动性好，成型性优良。
易于加工成各种形状和尺寸的产品。
耐化学品、溶剂、耐候性佳：
能耐有机溶剂，耐候性良好。
在一定条件下能抵抗化学腐蚀。
应用领域广泛：
在汽车、电子电气、机械设备、精密仪器部件、家居电器、医疗器械和工业制品等领域得到广泛应用。