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六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。

1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;

而2型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。

因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母,

显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加,在较低的淬火回火硬度下就可以达到应力指标,故增加了螺母的韧度。

对于六角螺帽,常用的标准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽,DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。(GB6170和GB6172除了其厚度不一样外,对边宽度完全一样)其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。

圆柱头内六角——是所有螺钉中使用广泛的,因为它紧固力比较大,使用内六角扳手就可以操作,安装时很方便,几乎使用于各种结构,外观比较美观整齐,缺点是紧固力稍低于外六角,另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。

压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的,螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。

1.先要确实压铆螺母是什么材料,是什么材质,我们才好用什么材料去生产,用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了,我们才好去买螺钉线材。

2.确定压铆螺母的规格,种类,看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。

3.确定好什么材料,材质,规格大小,种类后,我们就需要看看是不是常用的压铆螺母,如果是的话,厂里肯定有相对应的模具。如果不是,是非标的话,那我们就得定购模具。

4.一切生产准备好后,就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状,也就是外观。

5.墩打出来后,再用攻螺母牙的机器,对它进行攻牙处理。

6.牙螺纹攻好后,再进行电镀处理,不锈钢压铆螺母是不需要电镀的,只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的,就得拿去电镀厂家进行电镀处理。

市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
目前,薄壁结构件螺纹紧固连接方式除了传统的攻内螺纹或焊块攻丝之外,还有几种新型工艺, 包括压铆螺母、 拉铆螺母、翻孔攻丝、点焊螺母、钢丝螺套等。这几种新型工艺不需对板材或结构件进行焊接或攻丝,压铆螺母、拉铆螺母、翻孔攻丝、点焊螺母克服了传统工艺造成的薄板变形、连接强度不够、焊接面不平整而且功效低、铝板攻丝螺牙强度不够等问题,为结构件的零部件安装提供了多种率的途径。

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