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通常液位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况,严重时甚至会酿成事故。另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记录仪、调节器上,实现自动记录和控制。称重模块应用于投料量有严格要求的场合有一些生产过程对投料量有严格的要求,不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时,需要用吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。如果采用电子称重模块,因计量槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较方便。称重模块选购、安装、调试注意事项1.选购注意事项*称重模块的选购,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。
此外,还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、等回收有用金属,净化废水。铝、镁等轻金属冶炼厂用湿法洗涤烟气产生含氟废水,含氟量在7毫克/升以上,可投加石灰乳,以回收利用氟化钙;也可用等方法净化废水,循环使用。循环用水和水质稳定循环用水是冶金废水治理的一项重要措施。冶金废水的循环使用率在逐年提高,国外一些的钢铁厂已达到95~98%。炼一吨钢通常用1~2吨水,只须补充新水2~1吨。而水的循环使用根据水质特点,进行水质稳定处理。
蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,水在锅筒中受热变成蒸气,火在炉膛中发出热量,就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备,该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都接受技术监督部门的监管,用户只有取得锅炉使用证,才能使用蒸汽锅炉。
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水煤浆锅炉的简要工业概念传统燃煤锅炉中,煤炭燃料是固态燃烧方式,而水煤浆锅炉性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。这种类似燃油燃烧的方式,充分整合了液态燃料、空气、水种种燃烧因素的化学物理特点,实际效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高。依据液态煤基燃料燃烧机理,锅炉整个系统进行优化重置设计,既大大提高了锅炉终的热效率,又减少了主要污染物的气体排放量,从而水煤浆锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和工业效益。
须断开测试仪。检查电压和存有电荷情况,电压过低或电荷过低(不存电)的电池不能用,或者需要更持久的修复时间。在测试仪接上电池启动机器后,如果测试仪无法输出正常电压和电流并有吱吱嗒嗒等声响,说明电池内部电路已经有断路现象使测试仪无法正常输出,此时应撤下电池以免损坏测试仪。电池寿命终止的表现为:1.电池实际容量下降到低于6%左右;充电时电池发热严重;充电快(充电时间大为缩短)而放电快(自放电严重);各种性能大幅度下降,性能极其不稳定,有可能引起不良后果:如充电发热电池外壳变形,产生短路,断路,甚至发生危险,更严重的是长时间充电而充电器不转灯,引起充电器烧毁引起其他火灾等。
粉碎过程主要是利用外加机械力,部分地破坏物质分子间的内聚力来完成的。也就是用机械方法来增加的表面积,即机械能转变成表面能的过程,这种转变是否完全,直接影响到粉碎的效率。粉碎要求主要就是粉碎度的要求.粉碎度是指物料粉碎后的细度,它是检查粉碎操作效果的一个重要指标,它与粉碎后物质颗粒的平均直径成反比,即药料粉碎后的颗粒越小,粉碎度越大。粉碎度的大小一般决定于生产要求、用途及本身的性质.过度粉碎不一定有用。
蒸汽锅炉按照燃料(电、油、气)可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉三种;按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,中小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
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一般来说,在常温低压时,齿轮泵选用非金属软蜜密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,特别是当采用非软质垫片时,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。,车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值较大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄露出来。
但对于运行来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象,要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。线输送带的跑偏带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。
◆产品简介:
低氮冷凝余热蒸汽锅炉,采用率低应力卧式湿背内燃烟气二回程结构,将大量低温受热面布置在本体受压区外,加大蒸汽空间提高蒸汽干燥度,降低锅炉热应力,避免锅炉本体内冷凝腐蚀,从而提高本体热效率。且注重顶层设计,将锅炉本体、空气预热器、节能冷凝一体机、意大利百得低氮燃烧器、智能控制系统进行集成。
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◆产品用途:
WNS低氮冷凝燃气锅炉被广泛适用于、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。
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◆产品优势:
锅炉优化设计为跑道型回燃室,二回程管束,有效增大蒸汽空间,提高蒸汽干燥度。
炉水受热均匀,水位、汽压更加稳定; 增大燃烧空间,降低火焰温度,实现NOx≤30mg的低排放标准。。
火管采用螺纹结构,强化了传热效果。
设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能,锅炉运行安全可靠。
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锅炉包装有彩纹板,镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式,外表美观大方。
配置自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。
锅炉配套有节能器,充分利用烟气余热,进一步提高锅炉的热效率。
WNSL型低氮冷凝燃气锅炉锅炉热,出力稳定,负荷适应性强。
若把水泵的转速由n调节到n时,根据上述调速后水泵的特性变化公式,可以算出Q'-h'管路特性曲线上的任何一点的转速,得到调速后的水泵特性曲线,Q'-H',该曲线与Q'-h'曲线交点A',即满足管路工况要求,又使调速后的水泵运行在点A上。A'=A>B。从以上两个原理图可以看出,水泵调速之后,可以得到对应不同转速下的新的佳工况。不调速时,只有一个佳工况点,调速后得到一条佳工况线,不调速时有一条水泵运行佳工况段,调速后得到一个牛角形的佳工况面(一般调速范围≯6%为宜)。

规定T就是要冷媒不要在压缩机内凝聚,防止上述的不良发生。T偏低的常见原因:冷媒封入量过多;毛细管不合适;对压缩机的过度冷却;频繁的、短时间运转的断续运转。电机绕组温度使用条件在大负荷时,要在127℃以下。测定方法:在压缩机停止后3秒钟以内,用惠斯登电桥或数字欧姆表测定主绕组电阻,再根据下面公式计算:绕组温度t℃=[R2(T1+234.5)/R1]-234.5R2:测定电阻;R1:冷态时的绕组电阻;T1:冷态电机温度如果绕组温度超过使用条件,可能产生的不良:绕组漆包线的老化速度加快(电机烧毁);绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加快(温度每升高1℃绝缘寿命减半);由于过热造成油的劣化(润滑性能下降);内置式过载保护器内置式过载保护器触点在正常工作时是常闭的,当内置式过载保护器感知的压缩机内部温度上升时,双金属片动作,带动触点一极将常闭触点跳开,切断电流回路,对压缩机形成保护。 
沉降式或分离式离心机的鼓壁上没有开孔。若被处理物料为悬浮液,其中密度较大的颗粒沉积于转鼓内壁而液体集于并不断引出,此种操作即为离心沉降;若被处理物料为乳浊液,则两种液体按轻重分层,重者在外,轻者在内,各自从适当的径向位置引出,此种操作即为离心分离。离心力与重力之比称为分离因数,以Kc表示,根据Kc值又可将离心机分为:常速离心机Kc<3(一般为6~12)高速离心机Kc=3~5超速离心机Kc>5新式离心机其分离因数可高达5以上,常用来分离胶体颗粒及破坏乳浊液等。


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