温州PAC投加装置厂家

据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。

全自动化的全自动加药装置，该装置采用只能PLC控制柜，链接手机端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之全自动加药装置的药剂投加浓度。

絮凝加药计量泵利用隔膜前后往复动作使泵头与隔膜间空间压力发生变化，加上泵头上下单向止回阀的密封作用形成真空，来达到输送液体的目的。吸入冲程时，入口单向阀组件被“推开”，出口单向阀组件密封，泵头内空间增大、压力降低，液体被吸附进泵头腔室内;排出冲程时，出口单向阀组件被“推开”，入口单向阀组件密封，泵头内空间减小、压力升高，液体从泵头腔室内被推挤出来。

加药装置的构成根据厂家的生产技术和用户的要求有些许出入，但我们常见的国产加药装置主要是由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位开关、电控管、各种阀门、安全阀、背压阀、止回阀以及压力表和Y型过滤器等零配件组装而成。

冶金工业污水是轧钢、炼钢、炼铁时产生的废水，该类废水的特点是水量大、成分复杂、污染物浓度高、不宜净化并且带有颜色和异味。所以，在处理这类污水时全自动加药装置所投加的药剂主要以混凝剂和水稳药剂为主，所起到的作用也是混凝助凝以及保持水质的稳定性。

化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂，例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理，中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。

PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面：

　　PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

　　要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

　　定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

　　要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
中段加药设备可以选择消毒药剂加药设备。目前很多大型的水厂都采用成品药剂直投的方式，因此采用成品药剂直投加药设备可以帮助此类水厂提高水处理质量和水处理消毒，所以中段加药设备可以选择液氯加药装置。
设备构造：
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐；
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯；
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理；
计量泵选用进口计量泵；
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。