耐热水索维尔聚苯砜PPSU物性

聚苯砜（聚苯醚砜）

英文名称：ployarylsulphone
简称：PPSU

聚苯砜由双芳环硫酰氯与芳环缩聚而成，其应用主要是电子电气和汽车行业。

1.聚苯砜的性能分析

1）热性能

耐热性高：200℃以下机械性能不变，-150℃低温下仍不脆裂；Tg为225℃，Td＞203℃。

2）机械性能

机械性能在热塑性塑料中属于比较的，如下表所示：

聚苯砜的机械性能
拉伸强度84.3MPa
弯曲模量2.65GPa
断裂伸长率80％
缺口冲击强度0.91J／cm

难燃性,难燃，用厚0.5mm的试样试验，可达UL94V—0级标准；在强制燃烧时发烟量很少。

耐药品性对酸、碱等无机药品及溶剂有优良的耐药品性；但溶于的有机溶剂如二氯乙烷、N—甲基吡咯烷酮。

电性能的电性能，在200℃下绝缘性能稳定。



‌PPSU、PSU和PES均属于聚砜类材料，具有各自特的性能和用途‌。

‌PPSU（聚苯砜）‌：耐热性，具有高透明性、耐水解、等特点。适用于制作医疗器械、食品接触用品（如奶瓶）、电子电器零件等。其耐蒸气、可反复高温蒸汽灭菌，且不含扰乱内分泌的化学物质，安全可靠‌。
‌PSU（双酚A聚砜）‌：绝缘性能佳，但耐热性较差。具有良好的成膜性和选择透过性，应用于净化水处理膜、医疗设备等领域。其热变形温度和高连续使用温度均低于PPSU和PES‌。
‌PES（聚醚砜）‌：兼具PSU和PPSU的优点，耐热性优于PSU，加工性优于PPSU。可用一般热塑性塑料的加工方法进行加工，是集高热变形温度、高冲击强度和佳成型工艺为一体的工程塑料‌。
综上所述，PPSU、PSU和PES在性能和应用上各有侧重，选择时需根据具体需求进行考量‌

PPSU（聚苯砜）加工工艺主要包括以下方面：

‌制备方法‌：PPSU由双酚A和4,4′-二氯二苯砜经缩聚反应制备而成‌。

‌注塑加工‌：

‌精密注塑‌：PPSU精密注塑加工对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命有更高要求，适用于航空航天等行业‌。
‌普通注塑‌：相对于精密注塑，普通注塑加工工艺精度较低，适用于广泛的应用场景‌。
‌片材制备与成型‌：

将PPSU颗粒混合、干燥、熔融塑化制备成片材‌。
加热片材至软化点以上，放置在模具上，通过抽真空或加压成型，然后冷却定型并脱模取出‌。
‌应用领域‌：由于PPSU具有良好的耐化学性和耐水解性，可用于制作水杯、奶瓶等食品接触用品，并可经受反复的蒸汽消毒‌。

综上所述，PPSU加工工艺多样，可根据不同需求选择合适的加工方法‌。

‌PPSU材料的优缺点‌

‌优点‌：

‌耐高温‌：PPSU材料能承受高达200°C以上的温度，高温下使用效果更佳‌。
‌耐化学腐蚀‌：能抵抗多种化学物质的侵蚀，不易被化学药品破坏‌。
‌尺寸稳定‌：不易变形或收缩，适用于要求的领域‌1。
‌生物相容性好‌：不会对人体组织产生不良影响，医疗领域应用广泛‌。
‌透明度高‌：可制成透明产品，方便观察‌。
‌高强度高刚度‌：具有优良的机械性能‌。
‌缺点‌：

‌成本较高‌：由于性能要求和生产难度高，价格相对较高‌。
‌加工难度大‌：熔点和热膨胀系数高，需要特殊设备和技术‌。
‌可塑性差‌：难以进行复杂的成型和加工操作‌。
‌外观性能较差‌：透光率偏低、黄度偏高，美观性不足‌。

PSU的耐腐蚀性能‌

PPSU（聚苯砜）材料展现出的耐腐蚀性能，以下是对其耐腐蚀性能的详细解析：

‌耐化学腐蚀‌：PPSU能抵抗多种化学物质的侵蚀，包括酸、碱等，不易被化学药品破坏，确保了其在多种化学环境下的稳定性‌。
‌食品安全性‌：由于PPSU具有良好的耐酸碱性能，它不会因为接触食物而产生化学反应，从而释放有害物质，这使得PPSU材料在食品接触用品中得到广泛应用‌。
综上所述，PPSU材料因其的耐腐蚀性能，在多个领域，特别是需要承受极端化学条件的场合，如医疗器械、牙科手术器械等，展现出的应用价值‌、

‌PPSU的耐高温性能‌

‌高温耐受度‌：PPSU材质能够承受高达180℃的温度，而不会变形或熔化。这意味着在日常使用中，即使是开水（高100℃）也不会对其造成损害，确保了使用的安全性‌。
‌高温消毒适用‌：由于其出色的耐高温性能，PPSU材质的水杯或奶瓶适合进行高温消毒，如使用沸水或微波炉等消毒方法，有效减少病菌滋生的可能性‌。
‌稳定性强‌：PPSU材质在高温下不易释放化学毒素，了其作为食品接触材料的安全性，特别适用于婴幼儿用品‌。
综上所述，PPSU的耐高温性能，能够承受高温而不变形、不熔化，且不会释放有害物质，非常适合用于需要高温消毒的场合，如婴幼儿奶瓶和水杯等‌。