重庆低摩擦系数四氟板PTFE聚四氟乙烯楼梯板

四氟板因其柔软、压缩比大，三维空间易成形，可镶嵌进微细裂纹和损伤处补裂堵漏，较在耐酸、耐碱、防腐蚀及非金属设备、大口径容器的联接方面效果很好，能的保护脆性材料的装置联接。对于诸如玻璃、陶瓷，石墨、塑料等非金属装置，它可补偿衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不匀，能的复杂条件下多种设施的泄漏问题。

四氟板在工程实践中较广应用以后，预应力混凝土(以下简称PC)连续梁便由于可用顶推法施工而得到进一步的发展，这主要是由于： 1、较多预制工作在桥头进行并逐段推上桥位，不用大起重力和远距离运输； 2、工期一般不受洪水与流冰等季节影响，施工进度易于掌握，其总进度的长短还可由桥头预制场地的太小决定，若能将4～5米的短节段发展到几十米的长节段，则施工进度可以大大加快； 3、在桥孔中（往往在河流中）不用设立脚手架，乃致不受桥下水流和交通的影响；在多孔桥的跨度都超过六十米时须增设临时钢排架墩，这些钢排架可以拆除回收；如孔跨越河流或深谷，虽其跨度大一百几十米，仍可不在大孔内设临时墩； 4、四氟板的摩阻系数很小，在2%～5%之间，故对吨重的桥梁也几百吨的顶推力，因此顶推设备比较简单，四氟板虽有损耗，但总的施工费用低廉。

为了四氟板在使用过程当中，较多的支座更换方便，那么在一开始底架连接的地方要进行更为的连接，而且整个四氟板的制作的，将有着更多的钢槽，通过这种方式来增加一系列的防潮的性能，同时他们也可以通过这样一种方式增加抗震的性能。其实我们在进行安装的过程之中，将会有着多种不同的位置，或者说在某一种深度刻槽的情况之下来进行安装；

四氟板在进行安装的过程当中，我们要的注意，要在上面设置防尘罩，另外在整个防尘罩使用的时候，要用五毫米厚度的橡胶片来进行设置，四周会有一些不锈钢的压条，较广在这其中将会有着不锈钢的螺丝钉来进行固定，整个橡胶支座的结构也都是不一样的，相对于普通的一些橡胶支座，他们也有所不同，而且橡胶支座从形状上来讲，当然也可以分为多种不同的类型，普通的橡胶支座相对于一些跨径而言要小于30米，位移量也比较小。

四氟乙烯滑板式橡胶支座就是在普通板式橡胶支座的表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成橡胶支座,又称之为：四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列)。除具有GYZ系列橡胶支座的较多功能外，聚四氟乙烯板（F4板）与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数，使上部构造的水平位移，不受支座本身剪切变形量的限制，能满足一些桥梁的大位移量需要。该板式橡胶支座除具有球冠橡胶支座的功能外，还较适用大位移量的桥梁。较广用于矿山，机械，电子，机械设备，厨房设备。

四氟板性能用途介绍： 1、聚四氟乙烯板材选用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压加工制成，按生产工艺分为模压板和车削板二种。 在已知塑料中聚四氟乙烯具有*良的耐化学腐蚀性能与介电性能，化，不粘，聚四氟乙烯楼梯板在无负荷情况下能在-180℃至+280℃温度下使用， 在已知固体材料中它具有低磨擦系数。

聚四氟板用途：加工制作衬垫、密封件、衬里隔板、刮板、导轨、及多种频率下使用的电绝缘件、桥梁支座滑块。

聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列良好的使用性能: 耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软； 耐腐蚀—能耐和 ； 耐气候—塑料中的老化寿命； 高润滑—具有塑料中小的摩擦系数（0.04）； 不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附物质； 害—具有生理惰性； 良好的电气性能，是理想的绝缘材料。

聚四氟乙烯板在楼梯踏步上详细安装施工步骤?采取了构造措施，减少楼梯构件对主体结构刚度的影响，相对于普通板式楼梯有其的性，在地震发生时可以楼梯发生破坏的时间，5mm厚聚四氟乙烯板，或减轻楼梯破坏的程度，从而为人员的逃生条件并得时间。
但在实践过程中，在结构设计阶段应考虑支座端位移的定量分析，加工聚四氟乙烯板，避免地震作用下梯段板支座端滑脱的可能性；在装修设计阶段应考虑支座处水平缝对地面做法的影响；在结构施工阶段应严格控制支座处垫板的材质、定位及固定方式，同时应按照施工工序，梯板支座处钢筋构造和混凝土浇筑质量；
在装修施工阶段采取的构造措施，避免水平缝处装修材料在地震作用下局部破损而反复维修。这样才能将此抗震构造措施的性发挥出来。
否则，将会适得其反，将滑动支座转变成结构抗震中的一个薄弱点。

我国PTFE生产与研究起步较早，但是由于多种因素制约生产规模和工艺整体水平比较低，年生产能力约为7000t。进人21世纪我国的PTFE业开始步人较快发展的阶段，聚四氟乙烯板，由于我国生产PTFE的基础原料氟石资源丰富，约占世界总储量的三分之一，聚四氟乙烯板楼梯滑动，除了资源优点外，我国对PTFE的需求较快增加，因此近年来部分企业计划引进建设规模装置，另外国外多家跨国公司在或计划在中国建设氟树脂项目。可以预计未来我国 PTFE业将迎来较快发展阶段。