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东莞回收2205双相钢蒸发器

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转让二手多效强制循环蒸发器 二手3吨降膜蒸发器 浓缩蒸发器
水浒发源地水泊梁山,地理位置,交利。公司占地40余亩,现有员工150余人,其中技术人员30余人,技术力量雄厚,储备的各类设备,价值上亿元。
公司一路秉承“以客户为中心”的原则,利用自身的技术人才优势、资金实力和客户认可,已与全国近万家生产企业和初创建厂企业提供二手设备,并建立了良好的合作关系。我们始终以客户至上为宗旨,全天候为全国需出售的二手设备厂家作免费评估和上门回收,高能力的回收拆装团队和评估体系让企业无后顾之忧
公司常年经营PP环保设备加工,环保净化塔,PP储罐,不锈钢储罐,各种型号干燥机,烘干机等加工定做,购销各种二手化工设备,二手油脂设备,二手食品加工设备,二手饮料设备,二手饲料设备,二手储罐,二手反应釜,二手离心机,二手过滤机,二手压滤机,二手干燥机,二手冷凝器,二手烘干机,二手锅炉,二手换热器,蒸发器。
多效蒸发需要计算的内容有:各效蒸发水量、加热蒸汽消耗量及传热面积。由于多效蒸发的效数多,计算中未知数量也多,所以计算远较单效蒸发复杂。因此目前已采用电子计算机进行计算。但基本依据和原理仍然是物料衡算、热量衡算及传热速率方程。由于计算中出现未知参数,因此计算时常采用试差法,其步骤如下;并流加料的蒸发过程,由于有自蒸发现象,则可按如下比例设定;若为两效W1:W2 = 1:1.1。若为三效W1:W2:W3 = 1:1.1:1.2。
根据设定得到各效蒸发量后,即可通过物料衡算求出各完成液的浓度。
(3)设定各效操作压力以求各效溶液的沸点。通常按各效等压降原则设定,即相邻两效间的压差为;式中,p1——加热蒸汽的压强,Pa;
pe——冷凝器中的压强,Pa;
n——效数。
(4)应用热量衡算求出各效的加热蒸汽用量和蒸发水量。
(5)按照各效传热面积相等的原则分配各效的有效温度差,并根据传热效率方程求出各效的传热面积。
(6)校验各效传热而积是否相等,若不等,则还需重新分配各效的有效温度差,重新计算,直到相等或相近时为止。
蒸发器的结构是;蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
蒸发器;(1)适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。

选择多效蒸发器需要注意三点:
1效数
主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。
2乏汽冷凝器的选择
乏汽回收的时候,好采用间接冷凝器,比如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需要回收的时候,好采用直接冷凝器,比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
3流程
顺流在操作的时候,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需的泵的功率小。
此外,因为后效蒸发发温度低,所以前效溶液进入后效后,就会闪蒸出部分的蒸汽,所以生蒸汽消耗比较少。但是,顺流流程的时候,后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料,也不适合随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。另外,其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。
4加热面积
确定蒸发器的加热面积是通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。
多效蒸发器从用途来分,可以分普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。强制循环蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶,并且是非热敏性物料的场合。

蒸发器选择的注意事项
蒸发器是通这热交换,将部发溶剂(水)汽化,以提高溶液的浓度的单元操作。
  蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
  我们在购买选择蒸发器的时候需要根据自己的需求进行选择,今天就来给大家讲解一下相关的注意事项。
  1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
  2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
  3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。
  4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就采用高真空操作。
  5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。

降膜蒸发器适用领域:
降膜蒸发器适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。
降膜蒸发器设备特点:
1、 物料受热时间短,蒸发温度低(负压状态下蒸发),适用于热敏性物料的蒸发浓缩;
2、 系统可在自动或手动条件下方便操作,清洗容易,运行可靠。
蒸发效数及蒸发能力:
降膜蒸发器可根据客户的需要,制作单效、双效、三效、四效、五效等,不同蒸发量的设备。

降膜蒸发器选择相应的材质
正确使用降膜蒸发器设备的使用寿命也会随之增长,比如很多废水蒸发器的物料废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、含有机物的物料,腐蚀程度也各不相同,所以选择相应的材质,设备的正常稳定运转,温度不同,材质型号规格也各不同。
降膜蒸发器传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对个各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。

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