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利用每年一次的大修时间,将检查放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。
1.做定期检查时,操作前切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待的时间越长,长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,在进行操作。
2.将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方,应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。
3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。
4.变频器由于震动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。
5.检查输入输出电抗器、变频器等是否过热,变色烧焦或异味。
6.检查中间直流回滤波电解电容器小凸肩(安全闸)师傅膨胀,外表面是否有雷文。漏液、膨胀等,一般情况下滤波电容器的使用周期大约为5年,检查周期长为一年,接近寿命是,检查周期好为半年,电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。
7.检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应惊醒更改。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2-3年更滑一次风扇或轴承。检查时如发现异常生音、异常震动,同样需要更换。
8.检查变频器绝缘是否在正常范围内(所有端子与接线端子),中关于以不嫩用兆欧表对线路板进行测量,否侧会穗槐线路板的电子元器件。
9.将变频器的R、S、T端子和电源电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及损坏线路板的电子元器件。
10.变频器在检查完毕投入运行前,应带电机空载运行几分钟,并进行电机的旋转方向。

控制柜由自动部分,操作执行机构,电机综合保护不分及其它各种传感装置组合而成,是基于工频对水泵电机进行起停控制的一种经济实用、安全可靠、维护简便的自动供水装置。根据多年来的水泵、泵控制设备的经验,经自动控制领域的反复论证后优化处理,精心设计而成的产品。产品的各种型号分别具有主回路短路、缺相、过载及泵的泵壳泄漏,定子绕组超温保护等功能,可配合水泵、可靠运行。

具有过载、短路、缺相保护以及对温度、压力、流量等变量的检测,电机超温及漏电等多种保护功能及的状态显示,并具备多种控制工作模式,多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

我们每一个产品都是用品质说话
1.元器件:控制柜里面的所有的配套的产品元器件全部由正规厂家供货,品质。
2.精密排线:我们每一位电气工程师拥有丰富的工作经验,整齐的线路布局,精密的排版走线。
3.按钮:按钮品质坚固,安装使用更加安全放心。
4.柜体:台达控制柜柜体采用钢板,所有板面均有密封胶条,防水防尘等级高。

PLC控制柜内元器件布置,一般是从上到下,从左向右。便于操作与维护,经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置,从高度上讲,尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多,可考虑将不常操作的元器件(如直流电源)安装在柜体高度2000mm左右的位置上,底部元件安装位置不能低于离地面200mm,否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕,注意节约成本。

为了一次设备运行的可靠与安全,需要有许多辅助电气设备为之服务,能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合,称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能:
1、自动控制功能:高压和大电流开关设备的体积是很大的,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制。
2、保护功能:电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。
3、监视功能:电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,从外表看无法分辨,这就需要设置各种视听信号,如灯光和音响等,对一次设备进行电气监视。
4、测量功能:灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电),如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等

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