佐涂901乙烯基中温树脂,宿州乙烯基脂鳞片901树脂

玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥，为我们的生活和许多工业方面带来了帮助。自然我们需要对这一胶泥进行一些了解，我们需要知道这一胶泥有什么特点？玻璃鳞片胶泥就是高渗透性，渗透性能十分好，在一些对渗透性要求比较高的地方也就得到了广泛使用。特点二就是施工方便，相对于其他的胶泥来说，这一胶泥施工起来更加方便，而且其所试用的范围也比较广泛，在施工过程当中更容易施工质量。玻璃鳞片胶泥是强度以及粘性比较高，在工作的过程当中可以承受高温等带来的影响。除了上述的一些特点，还有一些其他方面的特点，这些我们在使用当中都可以体会到，为我们带来了许多方便之处。

产品介绍
名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）
组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度：液态：≤90℃，气态≤130℃。
包装：25kg/桶
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

玻璃鳞片胶泥施工检验·验收：
等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

当脱硫塔装置采用石膏将夜抛弃系统时，宜经旋流浓缩后输送至储流场，但宜与灰渣分别堆放，留有今后综合利用的可能性。如确实无利用的可能，而且灰也无利用的前景，可以将脱硫石膏送至灰浆池与灰一起排至灰场。由于石膏浆液呈酸性，而灰浆呈碱性，因此不会对输灰管道造成不利影响。但是为了慎重起见我们还是应该进行脱硫塔防腐工程处理。这样才能够设备不易老化，性增强，提高使用寿命。

产品简介：
玻璃鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。

性能特点：
1、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。　
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。　
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。　
4、热胀系数小。　
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成，所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物，所说的复合钢管和管件，具有的防腐性能和机械性能，远优于１８—８不锈钢和陶瓷内衬钢管，且其

适用范围：
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用说明：
1、按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净，
3、稀释剂用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料盖严，以免造成胶变质。
5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。

产品达到国家质量标准，我公司被评为：中国品牌；中国品牌；全国质量过硬可依赖建材产品生产企业；用户害绿色环保品牌；国家建材AAA级质量服务信用企业；质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉示范单位；2010年中国3 15名优商品博览会荣誉奖；被中国质量诚信促进会吸纳为：AAA级质量诚信会员单位；由中国人民保险公司承担产品质量保险。

咬底指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。
原因：
玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；道涂层固化剂用量不够，交联不充分；前后两遍涂层不配套。
解决方法：
应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料；刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；底层涂料和面层涂料应配套使用；对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。
此外，在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。

产品介绍
名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）
组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度：液态：≤90℃，气态≤130℃。
包装：25kg/桶
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

安全措施
1、所有施工人员在施工前必需进行安全思想教育，使每位职工都树立安全的理念。
2、所有施工人员必需按照项目部制定的安全施工制度严格施工，坚决杜绝违章操作。
3、玻璃鳞片胶泥施工现场严禁吸烟，所用材料均应远离热源，防止阳光曝晒，并且配备相应的灭火器材。
4、施工人员必需配戴安全帽、安全带、工作衣及防护眼镜等劳保用品，并应先检查脚手架、吊笼的牢固性。施工时不得向下乱抛材料或工具等物品。
5、必要的区域应进行封闭施工，未结工作监护人同意不得随意通过围栏。
6、空气压缩机、砂罐需有专人看管，并定时检查润滑油位及压力表压力，砂罐装砂时需将空气压缩机进气阀、砂罐进气阀关闭。
7、操作人员必需穿戴好防护用品，如砂帽、砂衣，手套等，砂枪严禁对人喷射。
8、砂带、气带破裂时先将进砂阀门关闭，再迅速关闭进气阀。检修完毕后先打开进气阀再开砂阀。

烟气湿法脱硫后的烟囱由于冷凝结露和烟气正压运行的影响，烟气环境（低温、高温、强腐蚀性物质、温度交变、高速烟囱流的磨损冲刷等）使得烟囱腐蚀状况进一步加剧。国内目前大量的湿法脱硫烟囱在严重的腐蚀环境下带病运行，存在大量的难控制和难以处理的安全隐患，严重危及到电厂的安全运行。而各种脱硫塔防腐工程技术都不能从根本上解决烟气湿法脱硫后烟囱内壁的腐蚀难题。所以说，湿法脱硫烟囱防腐工程任重道远。

产品介绍：
名称：乙烯基玻璃鳞片胶泥
组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等。
标准涂层：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度：液态：≤140℃，气态≤210℃。
包装：25kg/桶。
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

使用说明：
1、按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净，
3、稀释剂用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料盖严，以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。

环境条件：
（1）玻璃鳞片胶泥在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业

冬季施工措施：
（1）为了冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。

玻璃鳞片胶泥介绍：
名称：玻璃鳞片胶泥
组成：玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等
特点：
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。
常温硬化，成型施工简单，修补容易。
适用范围：
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法：
钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
玻璃鳞片胶泥用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。
包装和保存：
本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。

脱硫塔冒泡沫与消泡剂的选择：
由于脱硫塔内反映生产大量的气体，如CO2，加之强烈的搅拌、翻滚、大量氧化空气的卷入、在液面形成稳定的泡沫，影响酸与碳酸钙的化学反应和热量的移出，造成溢流，面层的泡沫还有可能被吹起带走，影响除尘效率碳酸钙中的有机物是罪魁祸首，例如燃油锅炉或采用燃油辅助燃烧的锅炉，产生的有机物就比较多，此外，工艺水COD太高以及微细粉尘的富集也是原因之一。解决方法是调节影响因素，添加消泡剂，增加废水排放。
一、具有破跑能力的液体表面张力都很低，且易吸附于泡沫的液膜上，当破泡剂铺展吸附于泡沫液膜上后，能使液膜的局部表面张力降低，同时带走液膜下附近的液体，导致液膜变薄而破裂。一般来说，破泡剂在液膜上铺展的越快，液膜变得越薄，破跑能力越强，抑泡作用也满足这些条件。
二、当气泡在薄壁上吸附有表面活性剂分子时，由于表面活性剂分子膜能阻碍膜上液体流动，使得排液过程终止，从而使泡沫稳定。液体粘度越大，泡沫寿命越长，溶液的粘度对泡沫的温度有两方面的作用：一方面是增加泡沫膜的强度，另一方面是由于表面粘度大，膜内液体不易流动排出，延缓了液膜破裂，而增强了泡沫稳定性。此外，吸附于泡沫液膜上的表面活性剂分子对液膜起表面恢复作用，使得泡沫不易破，而具有良好的稳定性。（脱硫塔消泡剂）
三、泡沫的破坏主要是由于气体通过膜进行扩散和液膜中液体在重力作用下及膜中各点的压力不同导致流动引起的，形成稳定泡沫。在液膜排液过程中，流下的液体分子较容器底部的液体分子具有较大的自由能，自发过程是向自由能减小的方向进行，所以气泡不断地排液使膜变薄，气泡发生破裂而导致泡沫消失。
四、由消泡原理可知，消泡剂的表面张力低于起泡剂的表面张力，有效的消泡剂既要能迅速破泡，又要能在相当长的时间内防止泡沫生成，有些消泡剂在加入溶液后，经过一段时间变丧失消泡能力，其原因是溶液中起泡剂的浓度大于临界浓度，加入消泡剂被起泡剂胶束所增溶，以致不能再液膜上铺展，造成消泡能力下降。一般地说，开始加入消泡剂时，在液膜上铺展速度大于胶束增溶的速度，所以表现出良好的消泡效果。经过一段时间后，随着消泡剂被增溶，消泡作用减弱。
目前，市场上已有脱硫消泡剂。需要注意的是，一次不可添加太多，并根据经验进行调整。

我公司是河北廊坊地区生产防腐涂料的企业，多年来生产的玻璃鳞片防腐涂料、VEGF玻璃鳞片胶泥、乙烯基鳞片胶泥应用多建筑、电厂、煤场、脱硫塔等多个领域。2010年来，公司注重售后环节，为客户提供“一站式”的服务，可承揽多领域玻璃鳞片防腐工程，承揽的脱硫塔防腐工程案例十分成功。VEGF玻璃鳞片胶泥具有以下特点：耐腐蚀性能好，由于鳞片涂层采用的基体树脂是的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能；较低的渗透率，鳞片胶泥涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。利用产品的先天防腐优势，再加上精益求精的技术，我公司2014年成为中国河北廊坊环保企业。于2014年，公司推出新型生产设备，引进新的共生工艺，大大提高了产品性能和生产效益，新型产品投放到市场获得的好评，同年，公司推出网络平台，搭建与用户交流沟通桥梁，并建设行业资讯、资料下载版块，将多年来的行业经验无保留分享给业内人士。

【物理参数】
体积固含量：
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
长使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 氢氟酸 ≤5% 耐
备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。

特点用途：
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

适用范围：
1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。
4、玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
玻璃鳞片胶泥涂料是指涂于物体表面，能够形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期，多以植物油为主要原料，因而被叫做“油漆”。不论传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品分类，涂料属于精细化工产品，是化学工业中的一个重要行业。涂料应用十分广泛，涉及日常生活和国民经济和建设的方方面面。涂料产品近千种，2008年我国涂料产量达638万吨，局世界第二位。以合成树脂涂料占主导地位，醇酸树脂涂料的产量大，丙烯树酸脂涂料的发展快，氨基树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料的产量也较大。