越秀劳斯莱斯发电机维保24小时热线
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面议
拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。
检查调整气门间隙。
更换摇臂室上下垫。
检查风扇及支架,并调整皮带。
检查增压器。
检查柴油机电气线路。
检查电机励磁部分线路。
检量仪表箱内连接线路。
检查水箱及外部清洗。
修理或更换水泵。
拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。
检查或调整电子调速工作状况。
对准发电机润滑点压注润滑油脂。
对准发电机励磁部分进行除尘工作。
检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。
发电机三相不平衡电流超标
处理:
发电机三相不平衡电流超过规定时,应检查是否由于互感器回路故障引起,否则应降低定子电流使其不超过规定值,同时还应严密监视发电机各部温度,当发现温度异常升高,不平衡电流增加时,应紧急解列停机。如果并网运行,不平衡电流没有超过额定值10%,减小外送有功,看不平衡电流是否变小,如果变小,是外网引起的。可以维持运行。或断开外网。
用于冷却柴油机的液体称为冷却液。通常柴油机使用的冷却液有自来水、经过澄清的河水,在冬季则一般使用防冻液。不允许直接使用井水或其他地下水作为冷却液使用,这是因为它们含有较多的矿物质,容易在柴油机水内形成水垢,影响柴油机的冷却效果。
在低于0℃环境条件下使用时,应严防冷却液结冰,防止柴油机零部件出现冻裂。柴油机发电机组使用结束后,应将各水道内部的冷却液放净。对于采用闭循环冷却系统的柴油机可根据当地的环境温度而选用适当凝点的防冻冷却液。在使用防冻液前,应清洗柴油机水道内部的污物,防止再次产生新的化学沉淀物,以免影响冷却效果。
注意停机保护操作顺序
在低温环境下运作的柴油发电机组或多或少都会受到环境的影响,因此为了延长其使用寿命在停机时操作人员需时刻注意相应的保护操作。比如在柴油发电机组停机前需卸掉负载,待供电运作状态完全停止后并且进行怠速运行后,方可进行关机操作。
柴油发电机组的运作性能以及强大功能一直是众行业关注的焦点。越来越多的行业都希望批量订购功能全,品质好的发电机组,这些发电机组在成功订购后需要多注意以下操作细节,比如提前预热、负荷的增加操作以及停机保护操作顺序等。
发电机组的技术能力的提升使得工农业生产、以及科技都相继步入自动化操作阶段,这从网络上咨询“发电机组哪家技术好”人数持续增多也可以得到有效证实。发电机组的应用已实现跨领域、跨区域的全覆盖且绝大多数都是使用并机操作,那么发电机组的并机操作具有哪些好处呢?
1.提升供电系统的稳定性
发电机组的并机操作可以将多个不同的发电机组地组合在一起形成更稳定可靠的电网。并联后的电网不仅供电电压会比较稳定而且供电频率也会持续保持稳定,这般并联操作有助于提升电网负荷发生变化时的冲击承载力。
我们中会经常遇到租用中的柴油机被烧毁,那么该如何预防被烧毁的方法呢?
如果要避免柴油发电机组在运行中被烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施保护外,还得采用以下几个有效方式:
「方式一】注意柴油发电机组使用环境是否清洁
——柴油发电机组使用环境的影响:
发电机组在运行中,若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部,会形成短路介质,可损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流,温度升高而烧毁柴油发电机组。
——预防不良环境所造成柴油发电机组损坏的方法:
应防止尘土、水渍和其他杂物进入柴油发电机组内部,同时还要经常给发电机组的外部打扫卫生,不要让柴油发电机组的散热筋内有尘土和其它杂物,确保柴油发电机组的散热状况良好。
「方式二】在使用柴油发电机组过程中做到“勤观察”、“仔细听”,闻到异味马上停机
观察发电机组有无振动、噪声和异常气味。柴油发电机组在运行中,尤其是大功率柴油发电机组更要经常检查地脚螺栓、柴油发电机组端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。若发现柴油发电机组振动加剧,噪声和出现异味,尽快停机,查明原因排除故障。
「方式三】保持柴油发电机组不要超负荷工作
机组由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成柴油发电机组过载运行。因此,柴油发电机组在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。更新轴承。
由于气隙和固体绝缘的介电系数不同,在电场作用下,当工作电压达到气息的起始放电电压时,便产生了局部放电。
发电机主绝缘局部放电的危害是相当大的。因为当发生放电时,会出现流注状高压辉光,大量的高能带电粒子,电子和离子,高速碰撞主绝缘,瞬间稳定可达1000度,使主绝缘受热而发生线圈松散,损坏。
局部放电的进一步发展是使绝缘内部产生树枝状放电,穿透绝缘体,形成放电通道,是绝缘破坏。
在运行中有损耗,主要有以下五个方面:
1.直流损耗,即发电机定子电流通过定子绕组发生的损耗
2.铁损,即发电机磁通在发电机内产生的磁号,它包括主磁通在定子铁芯内产生的磁至损耗,涡流损耗和附加损耗三个方面。
3.励磁损耗。即发电机运行时励磁电流在转子电路中产生的损耗。、
4.电器附加损耗。机发电机端部漏磁通在其附近中产生的损耗。各种谐波磁通产生的损耗。次谐波和高谐波在转子表层产生的铁损耗等。、
5.机械损耗,即发电机在运行中的通风损耗及传动部件摩擦损耗等。
发电机维修
1、发电机进风温度异常升高
处理:
如果发电机出风温度、定子线圈温度未超过规定时,可不降低发电机的出力,但应查明原因,及时调整;当超过规定值时,应先降低发电机出力再进行检查处理。
2、发电机线圈和铁芯温度异常升高
处理:
(1)如果超过规定值时,应迅速降低负荷。
(2)迅速检查冷却空气温度,并检查滤尘器是否堵塞;
(3)检查空冷器出阀门是否关闭。
柴油发电机拉缸,是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划痕和刮伤,严重时发生熔着性磨损,造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。拉缸是发动机的一种重大事故。
柴油发电机拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜,因而造成润滑不良,甚至出现干磨擦的现象。而造成这种状况的具体原因有多种,
归结起来大致有以下三个方面:
活塞组方面的原因
1.活塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,发动机工作时活塞环受热膨胀卡死,与气缸壁压得很紧,或者活塞环折断,很容易在气缸壁上拉出沟槽。
2.活塞销窜出。由于活塞销卡簧未装或脱落、折断,活塞销在运动中窜出,很容易拉伤气缸内壁,造成气缸窜气至曲轴箱。
3.活塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大,或者装配活塞销后活塞产生变形,造成活塞与气缸的配合间隙过小,活塞受热膨胀后被卡住,进而拉伤气缸壁。
4.活塞环严重积炭。过多的积炭造成活塞环粘结或咬死在环槽内,同时积炭是一种硬质磨料,会在气缸壁上磨成纵向沟槽。
5.活塞严重偏缸。由于连杆弯曲和扭曲变形,连杆轴颈、主轴颈、活塞销座的平行度和同轴度偏差过大,引起活塞明显偏缸,会加速活塞环、活塞及气缸壁的磨损,破坏油膜的形成。
气缸套方面的原因
1.气缸套的圆度、圆柱度公差超出允许的范围,使活塞与缸套密封性大大降低,气缸内的高温气体下窜,破坏活塞与气缸壁之间的油膜,进而引起拉缸。
2.在对气缸套装配过程中产生变形。例如:缸套上端面凸出量过大,安装气缸盖后将缸套压得变形;缸套阻水圈太粗,压入机体后造成缸套变形,都容易引起拉缸。