污泥中的盐分会直接影响土壤的电导率，破坏植物的养分平衡，甚至对植物的根系造成直接伤害，导致植物死亡。此外，盐离子之间的拮抗作用会加速土壤中有效养分的淋失，破坏土壤的养分平衡，使土壤板结贫瘠。
洗沙场污水反应罐设备结构说明：
固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至反应室内， PAC药液在反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。
原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。
伴随着我国工业的不断发展和人口的逐步增加，生活污水和工业废水也随之增加，而污泥又是污水固液分离后的产物，不仅臭气熏天，还含有大量病原菌、虫卵和重金属。而且目前比较常用的处理方法是填埋、投海、焚烧等，虽然效果很好，但也存在很多问题！淤泥含有有机物质，氮，磷，钾，微量元素等，是作物生长所需要的养分。但是，由于污泥含有病菌、寄生虫等有害物质，肯定不能直接施于农田。
污水处理厂产生的污泥中，除了少量的大颗粒悬浮杂质外，固体物质主要是胶体颗粒，污泥与水的亲和力很强，如果没有适当的预处理，脱水会非常困难。脱水前对污泥进行预处理，可以改变污泥颗粒的物理化学性质，破坏污泥的胶体结构，降低其与水的亲和力，从而提高其脱水性能，这个过程称为污泥调理或调质。
污泥调理的方法有很多，比如投加化学药剂、淘洗、加热、冷冻等，其中，加药调理法经济实用、简单且应用广泛，加药调理法是通过向污泥中投加混凝剂、凝结剂等，在污泥胶体颗粒表面发生化学反应，中和污泥胶体颗粒的电荷，促进污泥颗粒团聚成大颗粒絮体，同时将水从污泥颗粒中分离出来，从而提高污泥的脱水性能，新型污泥脱水剂是一种能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低污泥比表面积，破坏细菌结构的化学药剂，主要成分是无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂、破壁剂等，该污泥脱水剂具有用量少、成本低、打破污泥脱水瓶颈，实现浓缩脱水，处理效果好、等优点。
热水解处理技术的工艺流程主要包括混匀预热、水解反应和泄压闪蒸三个步骤：
（1）污泥经过离心脱水机或压滤机进行脱水使含固率达到14%～18%，用泵输送到搅拌罐中进行混匀预热，预热后的污泥约为100℃。
（2）然后将污泥输送到主反应罐中，用热蒸汽对反应罐中的污泥进行加热加压，达到温度为180℃左右，压力约为10bar时反应约30min，经热水解反应能够溶解污泥中的胶体物质降低黏度，并且将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物。
（3）后一步为泄压闪蒸，利用反应罐中的压力和闪蒸罐中的压力差，将污泥输送到闪蒸罐中闪蒸，将闪蒸罐中产生的蒸汽回送到搅拌罐中与新污泥混匀加热，实现热回收降低能耗。