长沙冷镦线螺丝线420J2

SUS 631 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Al
小值 - - - - - 16 6.5 0.75
大值 0.09 1 1 0.04 0.03 18 7.75 1.5
SUS 631 机械性能
热处理 抗拉强度
Mpa 屈服点
Mpa 延伸率
断面收缩率硬度
S(固溶处理） ≤1030 ≤380 ≥20 ≤229
RH950 ≥1230 ≥1030 ≥4 ≥10 ≥388
TH1050 ≥1140 ≥960 ≥5 ≥25 ≥363
①表中规定的数值适用于直径、边长、横平宽度或厚度为75mm或以下的棒材，超过75mm由买方和供应商商定。
②断面收缩率数据不适用于扁钢。当买方时，应按照买方和供应商之间的约定执行。
热处理
ⓐS(溶液处理):1000-1100℃，快速冷却。
ⓑRH950(沉淀硬化): 固溶处理后，955℃+/-10℃保温(10分钟)，空冷至室温，24小时内冷却至-73℃+/-6℃，保温8小时，510C+/-10℃保温60分钟，空冷。
ⓒTH1050(沉淀硬化) :溶液处理后，760℃+/-15℃保温90分钟，1h内冷却至15℃或更低，保温30分钟，565C +/-10•C保温90分钟，空冷;
1 近似对照表 沉淀硬化型不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST
07Cr17Ni7Al
(0Cr17Ni7Al) S51770 631 SUS 631 STS 631 631 S17700 X7CrNiAl 17-7 X7CrNiAl 17-7 1.4568 Z8CNA 17-07 X7CrNiAl 17-7 1.4568 09Х17Н7Ю

ER 2594是一种超级双相焊丝。 耐点蚀等效数（PREN）至少为40，从而允许焊接金属称为超级双相不锈钢。 这种焊丝为锻造的超级双相合金（如2507和Zeron 100）以及超级双相铸造合金（ASTM A890）提供了匹配的化学和机械性能特性。 这种焊丝在镍中的合金含量为2-3％，可在成品焊缝中提供的铁素体比率。 这种结构导致高拉伸和屈服强度以及的抗SCC和点腐蚀性。

　　设置参数以获得10,000 -30,000 Joulesinch的热量输入。 不需要预热。 层间温度应保持在高300oF。 如果需要焊后退火，则该焊接金属将需要比双相基础金属所需的退火温度更高的退火温度。

　　我公司生产的镍基合金，高温合金,耐蚀合金,精密合金和特殊不锈钢产品形态如下:

　　ER2594板材，ER2594棒材，ER2594锻造圆棒，ER2594光亮棒，ER2594锻件，ER2594钢锭，ER2594方坯，ER2594无缝管管，ER2594法兰管件，ER2594带材及配套焊材等。

合金ER 385（904L）用于焊接具有相似化学成分的材料，用于制造处理酸和许多含氯介质的设备和容器。 这种填充金属还可用于连接317L型材料，其中需要在特定介质中提高耐腐蚀性。 为了降低裂缝和热裂的倾向，将低熔点成分如碳，硅和控制在该合金中的较低水平。

　　由于ER385锻造件的特殊机械性能，广泛用途如下:

　　ER385无缝轧制环和ER385锻造轴，用于发电，海洋，石油化工和化工工程行业。

　　ER385锻造轴，ER385锻造管，ER385锻造管，锻造管板，用于分离器和热交换器部件的锻造法兰，造纸工业，油气生产，压缩机零件，海水淡化厂

ER385氩弧焊丝/904L双相不锈钢焊条

ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。 904L/ER385双相不锈钢焊丝
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量
0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92
904L/ER385双相不锈钢焊丝熔敷金属力学性能典型值

性能 典型值 小值
屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2
抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2
50~55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点

HZ220

1.2mm 1.6,mm

50~55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊

HZ212

1.2mm 1.6,mm

50~55

气保耐磨药芯焊丝

HZ227

1.2mm 1.6,mm

55~60

气保耐磨药芯焊丝

HZ256

1.2mm 1.6,mm

52~56

用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。

HZ258

1.2mm 1.6mm

60~65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HZ261

1.2mm 1.6,mm

60~65

高硬度耐磨焊丝

HZ265

1.2mm 1.6,mm

60~67

高硬度耐磨焊丝

HZ288

1.2mm 1.6,mm

59~65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HZ322

1.2mm 1.6,mm

57~62

用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件

HZ350

1.2mm 1.6,mm

32~35

连铸辊的堆焊

HZ351

1.2mm 1.6,mm

38~42

连铸辊的堆焊

HZ352

1.2mm 1.6,mm

45~50

连铸辊的堆焊

HZ405

1.2mm 1.6,mm

50~55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊

HZ432

1.2mm 1.6,mm

50~55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊

HZ467

1.2mm 1.6,mm

60～65

地铁盾构施工刀具刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复

HZ507A

1.2mm 1.6,mm

38~44

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HZ508

1.2mm 1.6,mm

45~50

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HZ518

1.2mm 1.6,mm

45~50

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊

HZ601（A）

1.2mm 1.6,mm

60~64

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HZ605（B）

1.2mm 1.6,mm

65~66

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HZ611 (D)

1.2mm 1.6,mm

60~65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HZ688

1.2mm 1.6mm

62-67

铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复

HZ818

1.2mm 1.6,mm

70~75

高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝

HZ888

1.2mm 1.6,mm

58~62

高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝

HZ998

1.2mm 1.6,mm

73-78

碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）
焊丝特点:



YD555为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。


适用范围:



用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。


堆焊工艺:


1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物，车去疲劳层。

2、母材焊前*好进行预热，温度在250度以上，焊后保温缓冷。