环氧树脂灌浆液轨道基础加固售后电话

包装规格25千克/组用途灌缝，加固，补强，填充使用方法灌注，注浆

聚脲注浆液主要用途是混凝土止水注浆及混凝土结构“三缝”灌浆填缝防渗。混凝土传统防渗止水主要采用PU、环氧、丙烯酸盐、水玻璃等堵漏材料；但是经常会出现“复漏”现象。“复漏”原因是多方面的因素，主要原因就是这些材料收缩性及耐水性不佳，特别是有震动及结构变化较大的部位，同步变化适应性不好，造成注浆液短时间内脱落，止水失败，产生“复漏”。聚脲注浆液高弹、高伸长率及良好的粘结力，不但无收缩而且同步混凝土结构的变化，还适应混凝土结构的局部震动。聚脲注浆液注浆后内部结构致密，不透水性优良，耐酸碱，耐高低温，解决混凝土渗水“复漏”疑难杂症。单液聚脲注浆液注浆工艺大致如下：1.清理混凝土裂缝附近及缝隙内部杂质和浮尘（无裂缝的不需要），缝隙内部无异物和浮尘，清理方法可以风吹或者水洗皆可以。
2.采用手枪钻（风动或者电动都可以）配套13㎜的麻花钻进行钻孔打眼。深度根据混凝土厚度及注浆针长度决定，常用的注浆针长度有10㎝、15㎝等，部针间距根据经验可以10-15㎝钻孔一个，并沿裂缝交叉处45°角进行。所有孔眼使用压缩空气吹扫干净，没有任何杂物及浮尘。
3.将注浆针插入孔眼深处，用丁字套筒扳手拧紧注浆针，松紧程度根据经验，过松会“漏浆”造成注浆不完全，过紧会“断针”造成浪费。熟练的师傅旋拧注浆针会自自然然的“不紧不松”“恰到好处”“一针到位”，可以说堵漏注浆埋针是注浆效果关键的步骤。
4.注浆止水。将单组分聚脲注浆液搅拌均匀后倒进注浆机料斗，准确对接好针眼及“牛油头”，启动开关进行注浆，控制好压力（手提式小型注浆机一般压力为0.5MPa-5MPa）。当混凝土表面出现“冒浆”，再持续注浆5S（注浆的完全性）后停止注浆。观测注浆不完全的区域应该需要补针加注，直至混凝土干燥无渗漏为止。笔者在此提醒的是，注浆针应该在第二天拆除，不得“即注即拆”。

产品介绍
环氧树脂灌浆料，一种的修复与加固材料。它由环氧树脂主剂、固化剂及添加剂组成，具有低粘度特性，能轻松渗透细微裂缝。粘结强度，可牢固附着于混凝土、
石材等基材，有效修复结构破损。固化后物理化学性能稳定，耐水、耐化学腐蚀，能长期在恶劣环境中服役。操作简便，可根据需求灵活调配，
广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程的裂缝修补与结构加固，为基础设施的稳固与安全保驾
适用范围
1、桥梁、地铁、机场跑道、地下建筑、防空洞、水库等各种混凝土构筑物缝隙修补补强加固和地基灌浆加固。建筑物、梁、板、柱的蜂窝形缺陷修补。
2、厨房、浴室、卫生间、水池、游泳池等室内外裂缝补强工程。
地下管道、裂缝、输水管、排污管道等的接口。
注意事项
1、施工期间，应避免与皮肤接触，须穿戴手套、护目镜，如有沾染请立即以大量清水冲洗，眼睛误触本品应立即送医。 
2、主剂和固化剂按规定比例搅拌均匀后才可使用。
3、主剂和固化剂混合后，应在可用时间内使用完毕，以避免材料固化无法使用。
4、使用后的机具设备、刮铲、搅拌器及容器等，应于硬化前用丙酮洗净。

灌浆是对建筑物裂缝进行防渗堵漏一种有效的办法。灌浆材料具有黏度低、流动性好的特点，通过注浆设备能顺利地灌入地层或构筑物的缝隙及空洞中；凝结硬化后，有良好的抗渗性和耐久性，能填充空隙，起防渗堵漏固结作用。针对民用建筑裂缝，根据建筑部位和功能的要求可分为回填灌浆、接缝灌浆、补强灌浆和裂缝灌浆等；按照裂缝的大小和结构及部位的要求不同，采用不同灌浆材料。灌浆材料是防渗堵漏或加固地层的材料。灌浆浆液材料常用的有：水泥灌浆、水泥砂浆灌浆、水玻璃（硅酸钠）类、丙烯酸盐类或环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类和聚氨酯类等。
环氧树脂灌浆液以环氧树脂为主体，加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，强度高，是结构混凝土的主要补强材料。对于需要有结构补强的部位，多采用环氧树脂灌浆。近年来，也用于漏水裂缝的处理。
特点与注意问题：环氧树脂是一种近刚性的材料，主要针对需要结构补强的部位。双组份的比例要控制严格，比例对固化速度和强度都影响较大。

环氧树脂环氧树脂从宏观上看是一种和固化剂反应后可产生热固性高分子材料，由于其具备的力学性能，防腐性能，耐溶剂性能等优点，被普遍应用在桥梁，防腐，加固，船舶等领域料从微观上讲，环氧树脂是一种单个分子中含有两个或两个以上环氧基团，在特定条件下环氧基团发生开环反应生成三维交联网状结构的热固性聚合物的一类化合物的总称。环氧基团是什么对于我们应用的人员并不重要，但是大家要知道环氧树脂能够与固化剂固化且具备的性能，环氧基团起着关键的作用。环氧树脂的种类很多，像双酚A型环氧树脂，双酚S型环氧树脂，双酚F型环氧树脂，氢化双酚A型环氧树脂等不同种类的环氧树脂，其中常用，使用广泛的为双酚A型环氧树脂。2、固化剂
环氧固化剂种类繁多，大致分为两类：显在型和潜伏型，而在注浆液中采用显在型。根据分子结构可分为多元胺类和酸酐类两大类。多元胺类又分为：脂肪族多胺(如乙二烯三胺)，脂环族多胺(如环己二胺)，芳香族多胺(如间苯二胺)。酸酐类固化剂分为;脂肪族酸酐，脂环族酸酐，咪唑类，异氰酸酯类等3、稀释剂
为了提升环氧注浆材料的可灌性一般会通过添加稀释剂的方式调整环氧树脂的粘度，但是稀释剂的加入会对环氧树脂固化物的力学性能产生影响，因此稀释剂的选择对于环氧注浆液也非常关键。
环氧树脂灌浆液优点
a 的粘结强度
由于环氧固化后，具有的粘结强度，因此在注浆过程中同混凝土具有的粘结强度。b 的可灌性
通过稀释剂的合理选择，可使环氧注浆液具有的可灌性和渗透性c 高强度
环氧注浆液固化后具有的抗压强度，其强度往往混凝土的抗压强度，对混凝土有加固作用2、缺点
a 有水环境下固化效果差
目前环氧注浆液大部分需要在干燥的环境下使用，如果在有水的环境下无法完全固化，甚至长时间不固化，虽然有在水下固化的技术但是从综合性价比考虑，在干燥环境下固化的环氧注浆液仍是主流。
b 具有收缩性
由于稀释剂的加入，固化物均有一定的收缩，虽然采用活性稀释剂会降低收缩，但是仍存在一定的收缩。

油性注浆液
  聚氨酯灌浆料，注射到混凝土内部，与水产生化学反后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，在短时间内膨胀固化，实现完全止水目的
油性注浆液产品特征：
●粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。●高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩特点。●与基材黏着力特强且抗化学性佳。●与饮用水接触区域亦可使用。●适用于单液型高压灌注机及其它机具。
油性注浆液应用范围：
●灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。●有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。
油性注浆液施工原理：
利用机械的动力，将的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是目前全世界、有效的施工工艺。
油性注浆液注意事项：
●本产品施工时气温须0℃；●当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后,即可去除止水针头,然后再用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌.

双组份环氧树脂灌浆材料不同于聚氨酯堵漏剂仅仅是用于堵漏防水的作用。双组份环氧树脂灌浆材料是作为结构裂缝、空鼓补强用，通过其特有的粘性和固化后的硬度，与建筑体融合一体，起到先加固补强，后达到防渗防漏的效果，是新型的建筑体缺陷修缮的高科技产品。
施工使用方法：浆液按照促进剂A.主剂、B=1:4的重量比配置，将促进剂B与主剂A按比例倒入机器料杯中充分搅拌均匀后使用，在施工过程中，配比好材料应在20分钟内及时使用完。材料在使用时会受施工环境的湿度影响：①施工环境温度较高时可适当减少A料的使用量，可延缓其化学反应的固化时间；②施工环境温度较低时可适当增加A料的使用量，以调节增快其化学反应固化时间。灌浆前，需先对施工基面进行清理，然后在裂缝处或结构面倾斜钻孔至结构体厚度1/2深度，然后固定止水针头，必要时可使用聚合物水泥或堵漏王进行封缝。灌浆前，需先对施工基面进行清理，然后在裂缝处或结构面倾斜钻孔至结构体厚度1/2深度，然后固定止水针头，必要时可使用聚合物水泥或堵漏王进行封缝。灌浆完成72小时后，检查渗漏部位有无渗水，无渗水即可将止水针头折断，用聚合物水泥或堵漏王将基面封闭、抹平。