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真空镀膜机镀前预处理和镀后处理方法
镀前预处理

镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面，为后获得镀层作准备，要进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。

步骤如下：

步：使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现；

第二步：去油脱脂，可采用溶剂溶解以及化学、电化学等方法来实现；

第三步：除锈，可用机械、酸洗以及电化学方法除锈；

第四步：活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

镀后处理

1、钝化处理

所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。

2、除氢处理

有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。

真空镀膜技术所使用的原材料非常广泛，主要有单质元素、化合物、无机材料或有机材料等。真空镀膜技术主要有气相生成法、氧化法、扩散法、电镀法、离子注入法等。其中，气相生成法又可分为物理气相沉积法（PVD）、化学气相沉积法（CVD）和放电聚合法等。真空镀膜技术只有通过真空镀膜设备才能实现，根据真空镀膜技术的不同，大致可分为PVD镀膜设备、CVD镀膜设备、磁控溅射镀膜设备等。

目前，我国已经形成了完善的真空镀膜设备的产业链。产业链上游主要是原材料和零部件供应商，主要是提供金属、化合物等原材料；中游是真空镀膜设备制造商，主要负责真空镀膜设备的研发和生产；下游主要是应用领域，多应用于消费电子、集成电路、汽车等。

刚步入真空行业的新人们，把真空设备买回去却不知道怎么使用，接下来我们来详细的说一下真空镀膜机的使用方法：真空镀膜机是目前制作真空应用比较广泛的设备之一，随着镀膜技术的快速增长，各种类型的真空镀膜机也开始陆陆续续的出现。它的工作原理很简单，正是因为它自身的许多优势特点，所以它的使用范围也越来越广。

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