晋中高浓度瓦斯回抽二氧化碳预裂成本较低

气体爆破是指将气体（如天然气、液化气、氢气等）在特定条件下发生爆炸的过程。气体爆破通常发生在密闭的容器中，当气体在容器内积聚到一定浓度时，遇到点火源或能量源时，会发生爆炸。 气体爆破的危险性很高，因为气体爆炸释放的能量，能够引起火灾、破坏物体、伤害人身安全等严重后果。因此，气体爆破的防范和控制至关重要。 为了防止气体爆破的发生，可以采取以下措施： 1. 提前识别危险：了解和评估气体的性质和危险性，识别潜在的爆破风险。 2. 安全使用和储存：确保气体的储存和使用符合相关的安全规范和标准，如正确储存、密封容器、避免气体泄漏等措施。 3. 防火措施：确保工作场所有良好的通风系统，避免积聚可燃气体。同时，禁止在可能存在气体积聚的区域使用明火或明火附近进行操作。 4. 安全监测：使用气体检测仪器定期监测气体浓度，及时发现和处理泄漏情况。 5. 应急预案：制定和实施应急预案，包括疏散计划、急救措施和火灾扑灭等。 总之，气体爆破是一种危险的现象，需要采取相应的预防措施来保障人身安全和财产安全。

在工作面回采过程中配合高位钻场瓦斯抽采措施，进行随抽随采，虽然能提高工作面回采期间的瓦斯抽采量，减少、控制煤层残余瓦斯和采空区瓦斯向工作面的涌入，降低工作面风排瓦斯量，但不能完全消除瓦斯隐患。工作面推进至钻场附近，本钻场钻孔由于倾向方向控制范围缩小，孔口距煤层法距减小以及钻孔受动压影响，钻孔(塌堵)破坏，导致抽放效果差，抽放量小，下一钻场钻孔，实际施工中有的钻孔达不到设计深度，钻孔压茬不够，以及工作面推至钻场下方后，综采支架顶部形成通道改变了流场分布等原因，工作面过钻场期间，容易造成瓦斯超限，例如工作面过1#钻场时，就出现过瓦斯增大的现象。因此，为了回采工作面的安全生产，消除瓦斯隐患，需要我们在生产过程中做到先抽后采，随抽随采，做好观测记录，及时对数据进行分析，发现问题及时采取有效措施进行整改。

根据矿山压力理论，随着煤矿井下工作面的回采推进，在工作面周围将形成一个采动压力场，采动压力场及其影响范围在垂直方向上形成三个带，由下向上分别为跨落带、断裂带和弯曲带。在水平方向上形成三个区，沿工作面推进方向分别为重新压实区、离层区和煤壁支撑影响区。由于工作面不断向前推进，采动压力场也随之不断发生变化。这个采动压力场中形成的大量裂隙，为瓦斯在采空区上覆岩层中的运移和存储提供了通道和空间。