内蒙古按要求生产琴式操作台免费开孔操作电控柜

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应用范围
1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统；
2、高层建筑供水、生活用水及用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制；
3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制；
4、农田灌溉、喷泉控制；
5、空调系统及冷却循环水控制；
6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制；

PLC控制柜的特点和功能
1.可靠性高，抗干扰能力强
PLC以单片机为核心，在硬件和软件上采用了一系列抗干扰措施，可直接安装在工业现场并稳定可靠地工作。目前，PLC的平均无故障工作时间可达300,000小时以上
2.控制功能强
PLC具有逻辑判断、计数、定时、模拟/数字（A/D）和数字/模拟（D/A）转换功能，可完成对模拟量的控制和调节，并可进行数据传输、比较和逻辑运算。运算和求幂运算，以及逻辑算术移位、数据检索、转换等。可编程序控制器可与计算机、打印机及多台PLC连接，实现相互通信、集中管理、分散控制等
3.编程方便，易于掌握和使用
PLC采用类似于继电器电路的梯形图编程，直观易懂。
4.通用性强，便于修改程序
PLC可以利用各种硬件设备组成各种控制系统，用户不需要自行设计和制造硬件设备。硬件确定后，用户可以在不改变可编程控制器硬件的情况下，根据不同生产工艺的要求，随时修改程序
5.易于安装和调试
由于PLC中含有大量的中间继电器、时间继电器、计数器等“软元件”，并使用程序代替硬接线，大大减少了接线工作量。可根据生产工艺要求，提前在实验室进行PLC编程并进行模拟调试
6.维护方便
PLC具有自诊断、监控等功能。它可以显示其工作状态，故障状态，1/0状态（LED指示灯）。一旦发生故障，很容易发现并进行处理


PLC控制柜产品优势
1、应用途径广泛-PLC 控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
2、功能多样一它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规模大小，进行组合，即可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统
3、产品性能优良一具有、不变形、抗静电、耐腐蚀等优点。
4、产品可定制一所有外露紧固件均不锈钢，具有耐油、耐酸、耐碱、耐高。

PLC控制柜的功能有哪些
1、频率(速度)调节变频柜面板上设有频率调节电位器，可方便地手动调节变频器的输出频率，控制电机转速、电源切换及维护。变频柜配有低压塑壳断路器，进线电源相连。除结束电路的连接和断开外，还可维持电路和变频器的短路和过载。维护期间可切断电源。
2、启停控制功能：变频柜面板上设有变频启动和变频中断按钮，控制变频设备的运行，方便现场操作。
3.变频柜面板上可根据系统工况设置多种控制功能，如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急中断等，变频/工频、PLC控制、触摸屏等。
4.在变频柜面板上设置电压表、电流表、频率表及各种指示灯，如电源指示、指示、运行指示、工频指示等，以监视输入电压、输出电流、，变频器的输出频率和各种运行条件。
5.备用工频切换用户可选择带备用工频切换的变频柜。当变频器存在缺陷时，可通过自动控制电路将电机切换到工频电源。
6.添加外围设备。根据工况要求，输入电抗器、输出电抗器、直流电抗器和EMI滤波器、制动单元、制动电阻、接触器、中央继电器、热继电器、可编程控制器、可编程操作终端、电能表、散热风扇、，等可在变频柜内进行通讯。
7.安全保护变频柜内的变频设备可以减少环境污染，降低触电风险，起到更好的保护作用。
8.整洁美观。变频设备应放置在变频柜内，颜色应与其他低压配电柜相同，并应遵守配电设施和控制设备的协调、规则和美观。

PLC控制柜的五大功能特点：
1.开关逻辑控制
这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用，也可以作为自动生产线使用，如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。
2.运动控制
以前，开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中，如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。
3.闭环过程控制
PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换，D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前，大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能，只能通过的PID模块PID子程序来实现，或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。
4.数据处理
现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理，将这些数据与存储器中的参考值进行比较，利用通信功能将数据传输到其他智能设备，并将数据打印成表格，然后进行数据处理，在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。
5.沟通
串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展，使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。

PLC控制柜的作用
PLC控制柜的作用是对生产线或机器进行逻辑控制和自动化控制。基于工厂生产线上的应用，PLC控制柜能够实现设备的自动开关、协调多台设备的工作、加工过程的监控及优化、工艺参数的管理等方面的功能。此外，PLC控制柜还具备数据采集、及时反馈、生产计划执行等功能，除了提高生产效率，也能降低人工错误和人工成本，从而提升生产效益。

PLC控制柜安装要求与操作规程
1、PLC控制柜不得安装在潮湿，有蒸气，有腐蚀的地方，一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
2、PLC控制柜安装高度距离地面1.5m为宜。
3、PLC控制柜内应设置漏电断路，漏电动作电流不应大于30MA，有超负荷保护功能，并分出数路出线，分别控制照明、空调插座，其回路应确保负荷正常使用。
4、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
5、PLC控制柜内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
6、PLC控制柜内的漏电开关，空气开关，排列整齐，并标明各回路控制照明，空调、插座的用电回路名称及编号。
7、PLC控制柜应安装平整、牢固、可靠安全。
8、PLC控制柜进出回路线都应有电线保护管插入进行保护。
9、电工作业后期完工后，应对插座、开关、灯具等进行检查试用
10、并通过公司质检员检测验收合格后，方可交付使用。

操作台的结构设计
操作台的台面分为前后台面，后台面与背板墙，前台面间预留10mm的缝隙，方便从主框架底部出线到台面。指挥操作台是链接人和机器的工作桥梁，操作台的台面的定制提升整体的使用效果，工作人员的长期工作状态下降低疲劳度。

控制柜的维护与保养
1、断开电源，检查控制柜框架是否可靠接地，使接地电阻小于4ω。
2、控制柜上有不同的电压(DC110伏;交流单相220V三相交流)，维修时需要不同的电路，避免短路。
3、控制柜上的所有电气开关应可靠，无明显噪音，接线结和端子不得松动，动触头接线处的钢丝不得开裂。
4、用软刷或吹风机清除面板插件和电磁开关各部分的灰尘，检查控制柜内电气开关触点的情况和接触情况，线圈外观的绝缘情况，机械部分的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。