热门高速数控角钢扁钢槽钢生产线保养-山东天旭数控

本数控生产线具有立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

单刃剪切，没有废料产生，节省更多原材料；上、下刀片间隙可根据材料的厚度调整。
冲孔单元采用闭式机身，非常刚强。每台冲孔单元装有3个模架，采用3组气缸自动快速换模装置，可自动实现3组不同直径的冲孔。伺服准距调节；冲孔床身配有托料机构，避免了设备在送料过程中撞车的发生。压料装置了设备在冲孔过程中精度准确。PLC程序优化结合液压系统改进，使得整机的冲孔速度非常快。

本机具有3个数控轴：送料小车的移动和定位，AB面准据的移动和定位，各个数控轴通过数控控制角钢&扁钢&槽钢的纵向冲孔的孔距精度，以及横向冲孔的准距精度。

横向料台作为角钢的上料台，人工分料并将角钢滑落至送进料道上。
液压管路采用卡套结构，有效地减少了漏油，提高了设备的稳定性。

设备配置的主要外购件：气缸、电磁气阀、液压阀、PLC 可编程序控制器、伺服电机、驱动器等采用世界产品，质量，确保设备的高可靠性和。

产品通过自动检测、自动下上料、自动加工、自动码料、数据云集等系列功能，实现多功能、多工序的自动连续生产，并做到数据收集与整理，充分体现了数字化、智能化、成套化、复合化、化等特点，成为装备制造向智能化、数字化、互联网化发展的者。