门头沟精密硅烷浸渍剂,异辛基三乙氧基膏状硅烷

抗氯离子渗透性
　　活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
　　氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
　　异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求：
　　（ 1 ）异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ；
　　（ 2 ）硅氧烷含量不应大于 0.3% ；
　　（ 3 ）可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000；
　　（ 4 ）密度应为 0.88g /cm 3 ；
　　（ 5 ）活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
　　混凝土作为一种的建筑材料，正大规模地应用于各类工程和建筑中，在不同的地域和气候环境下，混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料，可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵，使钢筋免遭锈蚀；可以防止混凝土碳化的发生；同时，可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品，使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂，挥发损失少，对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时，膏体可提供更***的渗透***，并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果，大大缩短了施工周期，减少了施工成本。
　　As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia

M-20 型桥面混凝土防水硅烷浸渍剂
　　无溶剂的***硅乳液，使用后可使钢筋混凝土寿命延长 20 年以上。
　　基本成分： *** 的硅烷及硅氧烷的混合物。
　　特 性： 具有良好的渗透***，高耐磁性、耐高温；能够提高抗硌破及渗水、抗剪强度；耐候性好；大大降低混凝土霜冻及路面氯离子的侵害；大程度地节约材料；安全环保。
　　用 途： 特别推荐用在沥青桥面混凝土上，用作防水材料，用于替代普通路桥混凝土防水涂料，适用于易受到氯盐腐蚀的钢筋混凝土中结构的防腐保护。用异丙醇溶剂 9 倍稀释使用。
　　二、 M-30 型耐久性混凝土硅烷膏体浸渍剂
　　一种硅烷膏体浸渍剂，使用后可延长钢筋混凝土寿命达 30 年以上。
　　有效成分： 80% 的异辛基三乙氧基硅烷。
　　特 性： ***的渗透***；保持混凝土自然外观；降低氯离子侵蚀、冻融破坏钢筋腐蚀及霉菌滋生；大幅度降低混凝土毛细孔吸水率。
　　用 途： ***于海工耐久性混凝土保护的保护剂。如：海港码头；跨海大桥；高架桥梁、隧道；***、核电厂等***工程。
　　三、检测报告
　　名 称
　　用量 g/ ㎡
　　渗透***㎜
　　硅烷含量
　　25 ℃密度 g/cm 3
　　25 ℃粘度 mm 2 /s
　　闪点 ℃
　　备注
　　M-20 型
　　160
　　4.7
　　***
　　约 0.9
　　约 4
　　25
　　1:4 稀释使用
　　M-30 型
　　200
　　6.1
　　80%
　　约 0.9
　　/
　　74
　　不稀释

浸渍硅烷施工应符合下列规定：
　　（1）喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d，或混凝土修补后应不少于14d；
　　（2）混凝土表面温度应在5～45℃之间；
　　（3）浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前，方可启封，并应于启封后72h内用完，否则应予废弃；
　　（4）施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全保护设施；
　　（5）浸渍硅烷工作，应在硅烷制造厂家的技术要求下，由经验丰富的操作人员实施；
　　（6）应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其它可能腐蚀的材料接触；
　　（7）对早期暴露于海水环境的现浇构件，应在拆模后立即浸渍硅烷，待表面自然干燥后，再进行养护膜养护。

硅烷浸渍液，化学名称是异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体，硅烷浸渍剂为无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色，且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良，抗紫外线性能较好，透气性，对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。

双狮硅烷浸渍剂活性成分含量大于99%，防护期限可达10～25年。








呼吸功能

硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮

硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品性能：

★深层渗透混凝土表层；

★不改变混凝土自然外观；

★0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我修复能力；


硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体施工方法：

1．硅烷浸渍前对混凝土表面进行如下处理：

（1）用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物；

（2）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝；

（3）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。

其中7d强度在矿粉小掺量时有所增加，主要是因为矿粉颗粒与水泥颗粒级配较好，因此密实性较好，这也与矿粉掺量为1%时容重上升相呼应。后期（9矿粉活性被激发出来，水泥水化释放出的氢氧化钙成为矿渣成分的碱性激发剂，并与矿渣中的活性组分相互作用，继续生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙，促进矿渣与水泥的继续水化，且在掺量为3%时，释放的氢氧化钙量刚好能与矿渣中的活性组分相当，矿渣粉水化相对完全，使得强度。