综合破碎机是一种可以将大型木头进行粗破碎的木材加工设备,一般来讲,这样的设备常常用于破碎建筑模板、建筑较大的板材圆木、树枝树杈等等。总的来说就是粉碎一些相对较大的木材、枯枝等。 现在这些大型设备粉碎出来的木料,多数都是提供给一些火力发电厂,这些行业需要大量的回收木屑,将这些物料卖给发电厂之后,也会是一笔不小的收入。 综合破碎机一般都是配备的电机,由于设备较大,柴油移动式的相对成本高很多,所以一般情况下,推荐电机还是更好的。
综合破碎机由粗破碎，细破碎，风电输送等组成，综合破碎机主轴由电机高速驱动，使机器对破碎的物料产生高强度的冲击力、压缩力、切削力和摩擦力，易于破碎纤维物料。综合破碎机结构与粉碎原理：
综合破碎机由本体，中体，下体三部分组成。综合破碎机由风机，收尘器，收尘器组成。主机研磨室采用7型刀、1型刀和离心刀，包括粗磨、细磨和离心复磨。在综合破碎机三种叶片过程中，转子产生高速气流随叶片方向旋转，物料加速反复撞击、切割气流中的摩擦。同时，用气流进入分析仪分析粉碎物质，因为它受到分析仪转子的离心作用向心力的影响，所以当离心力大于向心力时，细颗粒随着气流进入收集器，粗颗粒进入离心重复破碎室破碎，直到你对细度满意为止。
复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术，对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎，粗磨产品，主要用于中型水泥厂破碎水泥生料、熟料，为水泥厂技术改造或新建水泥生产线提供了一种理想的细碎设备，也适用于铁矿石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤等其他中硬矿石的破碎，具有破碎比大、能耗小、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。
工作原理编辑
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度.
复合破碎机是用来破碎铁矿石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤的，长时间的使用难免会沾满灰尘，会是如果灰尘多了就会影响复合破碎机的正常工作，导致复合破碎机的使用寿命缩短。今天，教你如何有效清除复合破碎机内部灰尘。
1、将复合破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器，其技术性能参数见表2。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。LNGM4-8型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。
2、改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置复合破碎机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（风管的角度大）；在进风口设置进风箱，使复合破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。
3、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采取图4的形式，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
4、根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高复合破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在复合破碎机物料入口处适当淋水（要求在开复合破碎机10～20min后进行）。
5、加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积极性，提高除尘设备的维护水平，大限度地减少粉尘污染。
综合破碎机是将所投入的木材质破碎而制造块状的机械，综合破碎机设有行进装置的车体、被设于该车体的一端侧的将木材粉碎而形成木材的旋转式破碎装置、设于该旋转式破碎装置的上部的翼片式供给装置、被从旋转式破碎装置的下部向车体的行进方向另一端侧延伸地设置的将由旋转式破碎装置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出装置、被配置于旋转式破碎装置及搬出装置之间的驱动行进装置，旋转式破碎装置、翼片式供给装置及搬出装置的驱动源的驱动装置。