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澳门桥梁盖梁涨拉施工吊篮,桥梁盖梁涨拉平台

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吊篮的安装、调整

①选择平整的地坪做安装面。
②各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。
③安装两端防坠栏杆和提升架
④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

安装过程中的安全警示措施

1.安装人员在安装过程中佩戴好安全帽、高空安全防护带,劳保手套及对讲机。
2.在安装位置的地面用警示带拉结安全警示区域,并派专人看护,提醒路过的人员及车辆。
3.一旦发生安全事故立即通知有关领导及 120。
4.检查吊篮材料承载情况,检查是否有偏载、集中堆载现象存在。一旦发现此类情况发生,应立即将材料分散均匀对方于吊篮上。在警示牌上明示不得偏载, 集中堆
通电检查
通电前检查要求:
1.电源是由随车发电机 380V 三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
2.悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动。
3.钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
4.悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。



5.平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
6.电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
7.电缆施工立面上无明显物或其它障碍物。通电后检查及要求:
①闭合电箱内开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电正反运转。
③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电正反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

吊篮安装要求

(1)组装前准备工作

(a)对进场施工平台的各个零件、部件进行检查、核对;

(b)检查施工平台篮片有无变形,结构件有无受损;

(c)检查施工平台的可靠性。

(2)组装

(a)组装要完整、, 不得少装、漏装;

(b)所有螺栓按标准加装垫圈, 所有螺母均应紧固、可靠, 开口销均 应掰开成 30°角。


吊篮的运行
(1)每台施工平台都设置相应的安全防坠锦纶绳,防坠锦纶绳的设置数量根据施工平台上的操作人员定,达到每人一条立的锦纶防坠绳,且做到防坠锦纶绳与施工平台脱离。施工平台上操作人员的安全带做到高挂低用。
(2)施工平台上使用的立防坠锦纶绳要保持垂直状态,严禁多条防坠绳打结缠绕或人员间双吊绳安全扣互相连接等。在做到防坠绳之间不能相互缠绕打结的情况下,更要做到防坠绳不能与施工平台钢丝绳缠绕、打结。
(3)施工平台的钢丝绳在有可能受到磨损的位置,全部加装垫层(如抗磨橡胶板、加厚纤维布等),以防止锐角部位破坏钢丝绳。
(4)操作人员在施工平台上使用的所有工机具都设置安全防坠绳,工机具的安全防坠绳采用Φ6mm 的锦纶绳。
(5)进入施工平台前先挂牢安全带。离开施工平台时到达安全地方才能取下安全带自锁器。
(6)空中离开施工平台不准先脱开安全带,要等进入安全位置后方可脱开安全带。
(7)每天班前有专职安全员对工地的施工平台的悬挂系统进行安全检查。主要检查钢丝绳的锚固是否移位,钢丝绳绳套是否有裂纹,钢丝绳是否有变形、打结等现象。如有上述现象,要停止施工平台的使用,待处理后方可进行登高作业。
(8)施工平台操作人员,在进行施工平台操作前,要检查施工平台本体结构是否有变形,焊缝是否有开裂,栓销链接是否有松动等现象。如有上述现象,要停止施工平台的使用,带处理后方可进行登高作业。
(9)吊篮运行时,通过控制电箱的左右转换开关,自由控制单边小车微运行进行角度调整,保持吊篮与施工面的平行。

安全操作注意事项

操作人员

操作人员年满 18 周岁,无不适应高处作业的疾病(心脏病、高血压、癫痫、恐高症等)和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者,严禁从事吊篮高空作业。
操作人员佩戴安全帽、安全带、安全扣、穿防滑鞋。进入吊篮前先将安全带扣在单悬挂于顶部牢固部位的保险绳(亦称“生命绳”)安全扣上,下吊篮人先下吊篮后摘安全带。未系安全带的人员严禁上吊篮作业。
操作人员经过吊篮理论知识、安全操作技能培训,考试合格后方可上岗操作,凡未经培训和考核的人员严禁从事吊篮作业。操作人员作业时佩带附本人照片的操作证。
操作人员上吊篮操作前,认真学习和掌握相关内容。使用前,按照日常检验项目逐项检验合格后方可操作桥梁检查平台,使用中严格执行安全操作规程。
上吊篮操作人员严禁超过 3 人,总荷载不超过 300kg,操作人员在吊篮上行走需缓慢行走,严禁跑动或快速走动,严禁在吊篮上跳动。
确认设备和吊篮安全可靠后,确认作业人员佩戴好安全帽、系好安全带、防坠器、安全扣、穿好防滑鞋后才能从爬梯进入吊篮。
在需要移动吊篮时,操作人员需要停止施工,缓慢移动。

作业时,吊篮下方严禁有人。

桥上操作人员建议配备 2 人,1 人操作行走小车前进或后退,注意电缆


线是否有足够的拉伸长度,1 人放置或移动导轨楔快。

操作人员发现事故隐患或者不安全因素,停止使用吊篮。对管理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。


操作环境

吊篮严禁长期满载使用或用作运输进行频繁上升下降或前进后退。

现场使用吊篮于高压线及高压装置之间有足够的安全距离,小安全距离不得小于 10 米,安全距离小于 10 米禁止使用吊篮。
出现雷雨、大雪、大雾、6 级以上大风禁止使用吊篮。

吊篮不宜接触易腐蚀气体及液体,必要时应采取防腐蚀隔离措施。

正常工作环境温度为-20 至+40℃,电动机外壳温度超过 65℃时,应停止使用电动吊篮。
正常工作电压为 380V±10%范围内,超出标准范围时应停止使用。

夜间禁止使用。

行走底盘

操作前,应全面检查行走系统焊缝是否脱焊和漏焊,销轴、螺栓、绳扣是否、松动。行走电机是否正常。
配重(至少 2000kg)数量足够、放置妥当,并有固定措施,防止配重滑落。
前进货后退动作电动操作,使吊篮平稳运行,吊篮上施工人员的安全才有保障。
在有斜坡位置施工,要从坡顶往坡底方向进行施工,避免出现轮胎


打滑无法爬坡现象。

在行走小车停车状态,轮胎前后要垫楔快防止行走小车滑动。行走时要移走楔快防止卡死。
行走转向时需点动操作,转向角度不要太大,防止转向转到位后电机仍继续旋转卡死,从而损坏电机壳体。
吊篮

每班组工作人员在进行施工作业前,应全面检查吊篮、支撑架、安装架、行走系统等焊缝是否正常,各焊接的焊缝不脱焊和漏焊,不得出现裂纹。
检查吊篮、安装架、行走系统等各部件连接螺栓应紧固可靠。螺栓螺母是否松动,绳扣是否紧固,排除一切安全隐患。平时应注意对吊篮进行防锈保护, 若吊篮锈蚀严重则不能再用,以免造成安全隐患。
吊篮内的载荷均匀分布,严禁超过额定载荷,载重的位置尽量在吊篮走廊中间位置,载重物规格不能超过 150kg/平方。正常施工时,吊篮操作人员严禁超过 3 人,工作载荷不得大于额定载荷 300 千克(包括施工人员重量)。
吊篮悬吊平台内要严格控制堆放物料的重量和高度,零散物料使用容器盛放。严禁堆放物料超过吊篮的额定荷载和物料超过吊篮围栏的高度。
吊篮与安装架在地面组装好后,用吊车的吊钩将安装架两端吊起,使安装架与支撑架插销连接。然后接通电源,行试运转作业,确保行走小车和吊篮都安全可靠后,方可正式施工作业。
使用提升吊篮时,固定吊篮内不要有人施工,防止物件掉落伤人。


回转装置

回转装置由回转支承、回转减速机组成。回转支承需每月注入润滑脂。
回转减速机每月注入润滑油,电机停电自动刹车。

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