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世通仪器检测服务有限公司,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书(带CANS资质),欢迎来电咨询-陈经理全自动气压提升冲击测试系统,是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能,考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验,以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量, 从而改进系统或优化产品的结构。全自动气压提升冲击测试系统,是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能,考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验,以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量, 从而改进系统或优化产品的结构。本设备满足GB/T2423.5《电工电子产品基本环境试验规程Ea:冲击试验方法》、GJB150.18-86《设备环境试验方法:冲击试验》等相关试验标准对冲击试验的要求。
冲击波形可以选择:半正弦波;后峰锯齿波;梯形波。系统免地基,采用进口空气弹簧防振,液压阻尼,安装使用方便。对周边仪器设备无影响。采用气液增压,强力磨擦抱闸防二次冲击机构,试验并且安全可靠。
系统的特点a) 冲击工作台具有较高的固有频率,冲击时高频杂波小;
b) 采用一体铸造铝合金平台,大质量底座,富余度的镀铬导轨,使产品有足够的刚度和较长的使用寿命;
c) 采用全自动光电开关测量提升高度,冲击重复性高;
d) 采用二个气缸提升,提升力大,在冲击过载较小时,可以安装超过额定载荷2倍以上的负载;
e) 系统自带大质量缓冲底座,能大大减小冲击时产生的高频杂波,使冲击波形更加平滑。
f) 采用全气压驱动,结构简单,可靠性高。并且,可以保持环境干净、卫生。
g) 可以很方便地实现大脉宽和小过载试验。
使用方便编辑 语音
a) 系统自带大质量缓冲底座,不需要地基,占地面积小,安装方便;
b) 操作全部在计算机上完成,使用方便,自动化程度高;系统保留了手动操作功能,在
检修时,可以脱机使用;
c) 软件集冲击台控制和冲击数据采集为一体,设备操作方便、标校简单。
功能与特点编辑 语音
1. 控制系统以工业控制计算机为基础,WIN2000为操作平台,集成了机械振动台使用中可用到本测控系统集成了机械振动台使用中可用到的仪器仪表,如电荷放大器、振动测试仪、频率计、示波器、频谱分析仪、电平记录仪、定时器、计数器等。以人机对话方式圆满完成各项试验,可设定振动频率、时间、振动次数、循环次数,进行定频、定时、自动扫频实验。
2. 自动搜索共振频率,实时显示搜索曲线、以画面形式实时显示动态振动波形、频谱图,振级曲线即频率—时间,加速度—时间,位移—时间曲线,以数值形式显示频率、加速度、速度、位移等。
3. 定频、定时、定振动次数、自动扫频实验,无需人工值守,到设定振动次数或设定循环次数后自动停机,且自动的以试验报告表格的方式存储或打印测试数据和波形,避免了人工记录可能的笔误,提高了试验判据的可靠性、公正性。实现了试验的计算机智能化管理。
主要技术数据编辑 语音
型号参数 ZDPT1-40 ZDPT1-50 ZDPT1-100 ZDPT1-250 ZDPT1-500
大载荷(Kg) 40KG 50KG 100KG 250KG 500KG
工作频率范围(Hz) 5~100 5~80 5~80 5~80 5~80
扫频范围(Hz) 5~80 5~60 5~60 5~60 5~60
大加速度(m/s2)满载 200 200 100 50 30
大位移p~p(mm) 10 10
工作太面尺寸(mm) 670X550 670X550 810×650 1200X1000 1200X1000
振动方向 垂直 垂直+水平
试验台外形尺寸(mm) 1600X1100X795 1600X1100X800 1740X1100X795 1450X1550X900 1450X1550X900
工作环境 温度0~40℃,湿度≤80%(不结露)
满足标准 GB2423 GJB150
世通仪器检测服务有限公司,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书(带CANS资质),欢迎来电咨询-陈经理
垂直冲击试验台是一种用于交通运输工程领域的仪器,于2017年11月30日启用。落体式冲击试验台(drop shock testing table)是2015年公布的计量学名词。供各类产品作冲击试验用,以确定元件、设备及其他产品在使用和运输过程中,承受非多次重复性机械冲击的适应性及评定结构完好性的试验台。洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。
中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机:家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成,有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体,有别于使用特制清洁溶液,及通常由专人负责的干洗。从全国范围来看,目前我国洗衣机市场普及程度已经超过了76%,其中城镇市场已经超过了96%,农村市场也已经超过了53%;随着国家开展家电下乡、扩大内需的政策,洗衣机企业将目光均投向了拥有较大消费潜力的农村市场。未来几年,我国洗衣机市场需求增长空间将主要来自于:以城镇化和农村市场为主的需求,以及以城镇市场消费升级为主的更新需求;整个洗衣机市场需求在未来几年将继续保持温和增长态势。
2010年,我国洗衣机总销量约5000多万台,同比增长接近30%,增长幅度创历史高水平;其中内销实现3300多万台,同比增长约28%,出口实现1600多万台,同比增长30%以上,均创历史高增长速度。
从不同产品来看,2010年我国滚筒洗衣机总销量达到1100多万台,同比增长50%以上,占洗衣机市场销量比重由上年的不足20%上升至20%以上。其中,第四季度各月销量均超过110万台,所占洗衣机市场总销量的份额均超过21%。
节水将成未来洗衣机发展方向,洗衣机产业目标主要涵盖节电节水、产品功能、绿色设计三大方向。在中国家用电器协会编制的冰箱、空调、洗衣机的技术路线图中,就节电节水方面,制定了到 2015年,波轮式双桶洗衣机达到国家能效2级,波轮式全自动洗衣机达到国家能效1级,能效1级的滚筒式全自动洗衣机要达到欧盟A+等级耗电、耗水要求, 滚筒式洗干一体机要达到GB/T23118国标A级耗电、耗水要求。到2020年,滚筒洗衣机达到欧盟A+++等级耗电、耗水要求,波轮式全自动洗衣机达到国标A+等级耗电、耗水要求,滚筒式洗干一体机达到国标A+等级耗电、耗水要求。在产品功能方面,洗衣机的发展方向是大容量,低噪声、低振动。
历史发展编辑 语音
机械力、洗涤液、水是洗衣机洗涤过程中的三要素。洗衣机运动部件产生的机械力和洗涤液的作用使污垢与衣物纤维脱离。加热洗涤液,可增强去污效果。织物不同,适宜液温也不同,反映洗衣机洗涤性能(即洗净衣物的能力)的主要指标是洗净率(或洗净比)和织物磨损率。洗净率是洗衣机在额定洗涤状态下,利用光电反射率计(或白度仪)测定洗涤前后人工污染布及其原布的反射率。洗衣机发展史 从古到今,洗衣服都是一项难于逃避的家务劳动,而在洗衣机出现以前,对于许多人而言,它并不像田园诗描绘的那样充满乐趣,手搓、棒击、冲刷、甩打…这些不断重复的简单的体力劳动,留给人的感受常常是:辛苦劳累。
1858年,一个叫汉密尔顿·史密斯的美国人在匹茨堡制成了世界上台洗衣机,该洗衣机的主件是一只圆桶,桶内装有一根带有桨状叶子的直轴,轴是通过摇动和它相连的曲柄转动的。同年史密斯取得了这台洗衣机的专利权。但这台洗衣机使用费力,且损伤衣服,因而没被广泛使用,但这却标志了用机器洗衣的开端。次年在德国出现了一种用捣衣杵作为搅拌器的洗衣机,当捣衣杵上下运动时,装有弹簧的木钉便连续作用于衣服。19世纪末期的洗衣机已发展到一只用手柄转动的八角形洗衣缸,洗衣时缸内放入热肥皂水,衣服洗净后,由轧液装置把衣服挤干。
1874年,“手洗时代”受到了的挑战,美国人比尔·布莱克斯发明了木制手摇洗衣机。布莱克斯的洗衣机构造极为简单,是在木筒里装上6块叶片,用手柄和齿轮传动,使衣服在筒内翻转,从而达到“净衣”的目的。这套装置的问世,让那些为提高生活效率而冥思苦想的人士大受启发,洗衣机的改进过程开始大大加快.
1880年,美国又出现了蒸气洗衣机,蒸气动力开始取代人力。经历了上的发展改进,现代蒸汽洗衣机较早期有了无与伦与的提高,但原理是相同的。现代蒸汽洗衣机的功能包括蒸汽洗涤和蒸汽烘干,采用了智能水循环系统,可将高浓度洗涤液与高温蒸气同时对衣物进行双重喷淋,贯穿全部洗涤过程,实现了性的“蒸汽洗”全新洗涤方式。与普通滚筒洗衣机在洗涤时需要加热整个滚筒的水不同,蒸汽洗涤是以深层清洁衣物为目的,当少量的水进入蒸汽发生盒并转化为蒸汽后,通过高温喷射分解衣物污渍。蒸汽洗涤快速、,只需要少量的水,同时可节约时间。对于放在衣柜很长时间产生褶皱、异味的冬季衣物,能让其自然舒展,抚平褶皱。“蒸汽烘干”的工作原理则是把恒定的蒸汽喷洒在衣物上,将衣物舒展开之后,再进行恒温冷凝式烘干。通过这种方式,厚重衣物不仅干得更快,并且具有舒展和熨烫的效果。
蒸汽洗衣机之后,水力洗衣机、内燃机洗衣机也相继出现。水力洗衣机包括洗衣筒、动力源和与船相连接的连接件,洗衣机上设有进、出水孔,洗衣机外壳上设有动力源,洗衣筒上设有衣物进口孔,其进口上设有密封盖,洗衣机通过连接件与船相连。它无需任何电力,只需自然的河流水力就能洗涤衣物,解脱了船民在船上洗涤衣物的烦恼,节约时间,减轻家务劳动强度。
1910年,美国的费希尔在芝加哥试制成功世界上台电动洗衣机。电动洗衣机的问世,标志着人类家务劳动自动化的开端。
1922年,美国玛塔依格公司改造了洗衣机的洗涤结构,把拖动式改为搅拌式,使洗衣机的结构固定下来,这也就是台搅拌式洗衣机的诞生。这种洗衣机是在筒中心装上一个立轴,在立轴下端装有搅拌翼,电动机带动立轴,进行周期性的正反摆动,使衣物和水流不断翻滚,相互摩擦,以此涤荡污垢。搅拌式洗衣机结构科学合理,受到人们的普遍欢迎。
1932年,美国本德克斯航空公司宣布,他们研制成功台前装式滚筒洗衣机,洗涤、漂洗、脱水在同一个滚筒内完成。这意味着电动洗衣机的型式跃上一个新台阶,朝自动化又前进了一大步。
台自动洗衣机于1937年问世。这是一种“前置”式自动洗衣机。靠一根水平的轴带动的缸可容纳4000克衣服。衣服在注满水的缸内不停地上下翻滚,使之去污除垢。到了40年代便出现了现代的"上置"式自动洗衣机。
随着工业化的加速,也加快了洗衣机研制的步伐。由英国研制并推出了一种喷流式洗衣机,它是靠筒体一侧的运转波轮产生的强烈涡流,使衣物和洗涤液一起在筒内不断翻滚,洗净衣物。
1955年,在引进英国喷流式洗衣机的基础之上,日本研制出风格、并流行至今的波轮式洗衣机。至此,波轮式、滚筒式、搅拌式在洗衣机生产领域三分天下的局面初步形成。
60年代的日本出现了带干桶的双桶洗衣机,人们称之为“半自动型洗衣机”。
70年代,生产出波轮式套桶全自动洗衣机。
70年代后期,以电脑(实际上微处理器)控制的全自动洗衣机在日本问世,了洗衣机发展史的新阶段。
80年代,“模糊控制”的应用使得洗衣机操作简便,功能完备……
90年代,由于电机调速技术的提高,洗衣机实现了宽范围的转速变换与调节,诞生了许多新水流洗衣机。此后,随着电机驱动技术的发展与提高,日本生产出了电机直接驱动式洗衣机,省去了齿轮传动和变速机构,引发了洗衣机驱动方式的革命。之后,随着科技的进一步发展,滚筒洗衣机已经成了大家耳濡目染的产品。
基本结构编辑 语音
包括塑料圆柱形内筒和具有至少一个排水口的金属制成的滚筒外筒,所述的内筒和外筒相适配,所述的内筒由底座、圆柱内筒和端口环组成,圆柱内筒一端连接底座,另一端连接端口环,所述的圆柱内筒由2个或2个以上的侧壁板和2个或2个以上的凸棱板相互接合构成,所述侧壁板是具有四个轮廓边的圆弧板,其四个轮廓边分别与底座、端口环和凸棱板连接,并设置有连接结构,板上设置有多个脱水通孔,所述凸棱板则是其中部具有凸棱的圆弧板,其四个轮廓边分别与底座、端口环和侧壁板连接,并设置有连接结构,板上设置有多个脱水通孔;侧壁板和凸棱板相互连接组成圆柱内筒时,凸棱板上的凸棱向筒内突起,起提升筋板的作用。
基本形式编辑 语音
历史上出现过的洗衣机形式很多,但目前,一般常见的洗衣机,主要分为三大类,而每类又可再细分为数种:
欧洲式
又称“滚桶式”或“鼓式”,可再细分为“前揭式”及“顶揭式”,多为全自动机种。前揭式:顾名思义,前揭式洗衣机机门是开在机身前面,而且多为透明,可以直接看到洗衣桶内的情形。顶揭式:顶揭式洗衣机机门是开在机身上面,但鲜有透明机门的型号,但两种机的洗衣原理一样。另外,欧洲式还分为有干衣和无干衣功能的的型号,但基本上全部具脱水功能。
美国式
又称“搅拌式”、“搅拌柱式”又或“搅拌棒式”,为历史久的一种电动洗衣机,多为全自动机,可再分为附有干衣机、和没有干衣机的。所有近代的美式洗衣机都已经有自动脱水功能,不需要另外逐件衣物放到像两支碾面粉的棒子叠在一起的电动脱水器,把衣服碾干,另外,洗衣棒还可分为“单节式”和“双节式”,洗衣效果各有不同,但双节式的型号价钱通常比较高。
日本式
又称“叶轮式”或“波轮式”,可再细分为“单槽式”和“双槽式” 单槽式:基本上单槽式洗衣机是由美国式洗衣机沿袭改良而成,大多为全自动微电脑控制。双槽式:双槽式洗衣机多为半自动机,将洗衣和脱水的部分分开,每次洗完衣,都要人手将衣物搬到脱水,虽然麻烦,但由于廉价,所以至今仍有生产。
基本分类编辑 语音
波轮式
优点: [1]
(1)节电:波轮洗衣机的功率一般在400瓦左右,耗电量不到0.5度电。滚筒洗衣机洗涤功率一般在1200-2500瓦左右,加上滚筒式洗衣机洗涤时需要电加热器把水温升高才能达到较好的洗涤效果,如果水温加到60摄氏度,耗电在1.5度左右。
(2)洗衣时间短:波轮洗衣机一般洗涤时间为40分钟,如果自定义程序则需更少的时间;滚筒洗衣机一般洗涤时间为1-2个小时,虽然现在有的机型具备快洗功能,但也仅是在衣物较少的情况下使用,而且快洗功能仍需30分钟。
(3)洗净率高:根据实际测试显示,滚筒洗衣机的洗净率大概是75%、而波轮的则高达95%。波轮洗衣机只需要常温的水就可以将衣物洗得干净,而滚筒洗衣机需要加热洗才能把衣服干净。
(4)操作方便:即使老年人,也能轻松使用。如果在洗涤过程中发现有衣服遗落,可以随时添加。
(5)清洗简单方便:波轮洗衣机相对于滚筒洗衣机,使用空间相对开放,架构较为简单,方便拆卸清洗和维护。海尔洗衣机于2014年推出了免清洗的波轮洗衣机。
(6)移动方便:波轮洗衣机一般重量较轻,可轻松移动。
(7)价格低:市场价格相对于滚筒洗衣机普遍偏低,可以满足中国绝大的数的普遍家庭用户。
缺点: [1]
世通仪器检测服务有限公司,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书(带CANS资质),欢迎来电咨询-陈经理纸箱摩擦试验机是一种适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验的机器。
中文名纸箱摩擦试验机摩擦压力20±0.2N电 源AC 220V 50Hz净 重22kg
目录
1 产品用途、功能
2 技术指标
3 符合标准
产品用途、功能编辑 语音
纸箱摩擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
技术指标编辑 语音
摩擦速度:43cpm
摩擦面积:155 mm (L)×50 mm (B)
摩擦次数:0~999
试样尺寸:230 mm (L)×50 mm (B)
外形尺寸:260 mm (L)×230 mm (B)×360 mm (H)
符合标准编辑 语音
GB 7706、ASTM D5264、TAPPI T830、JIS K5701油墨耐摩擦脱色试验机用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。设计标准:JIS-5071-1,TAPPI-UM486,GB7706
油墨耐摩擦脱色试验机原理:用来测试油墨粘着力,以此来判断油墨的好坏.本机可做干磨测试,湿磨测试,脱色变化测试,纸张模糊测试及特殊磨擦测试。墨迹耐磨测试是为评估纸张或纸板上墨迹的耐磨损或耐磨擦力而设计的测试方法,也称油墨脱色测试仪,油墨印刷脱色试验机,油墨脱色仪,油墨耐摩擦试验机,属于印刷检测仪器中典型的一款。
中文名油墨耐摩擦脱色试验机摩擦行程60mm摩擦面积50×100mm次数设定0-9999次自动停机
目录
1 产品简介
2 主要技术参数
3 油墨耐摩擦脱色试验机
产品简介编辑 语音
主要技术参数编辑 语音
油墨耐摩擦脱色试验机主要技术参数:
操作方式:微电脑控制、LED显示
试片面积:小尺寸230×50mm
摩擦速度:43次/分(21、43、85、106次/分可调)
摩擦荷重:908g(2LB),1810g(4LB)
外型尺寸:(L×W×H)430×355×405mm
机台重量:40kg
使用电源:1∮,AC220V,60W
油墨耐摩擦脱色试验机编辑 语音
适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的试验。能有效分析印刷品的抗摩擦、墨层附着力、PS版的耐印力及其它产品的耐摩擦性能。本品按照GB7706-87设计制造,符合JISK5701及ISO等相关标准。
试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦,通过测量摩擦前后墨层密度的或涂层厚度变化量,来判断墨层或涂层的耐磨性。
操作方式:微电脑控制,LCD显示
试片面积: Min 230×50mm
摩擦速度: 21/42/85/106C.P.M四种速度可调
摩擦荷重: 20N(GB)4Lb(ASTM)
摩擦距离: 60mm
次数设定: 0-999999自动停机
摩擦面积: 50×100mm
机台尺寸: 300×325×300cm(W×D×H)
机台重量: 20kg
使用电压: 1PH,AC220V,50/60Hz,2A印刷耐摩擦试验机,适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
中文名印刷耐摩擦试验机摩擦压力20±0.2N摩擦速度43cpm摩擦次数0~999
目录
1 用途功能
2 技术指标0~999
用途功能编辑 语音
印刷耐磨擦试验机
印刷耐磨擦试验机
有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
技术指标0~999编辑 语音
摩擦面积:155 mm (L)×50 mm (B)
试样尺寸:230 mm (L)×50 mm (B)
电 源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:260 mm (L)×230 mm (B)×360 mm (H)
净 重:22kg
符合标准 GB 7706、ASTM D5264、TAPPI T830、JIS K5701
世通仪器检测服务有限公司,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书(带CANS资质),欢迎来电咨询-陈经理
传动结构图见图2,检测过程是在仪器的程序控制电机带动纱框旋转完成的,纱框在牵引试样转动时给试样施加张力,纱线在规定的张力下排序缠绕在纱框上。在仪器机座上装有电机,电机动力带动纱框转动;仪器装有导纱器,让试样按照规定的路径从试样管到纱框;仪器装有张力器、张力调节器用来调节试样张力在规定的张力值;仪器装有横动排纱器,让试样有序排列在纱框上。
检测原理编辑 语音
图3
图3 [2]
设置好试验圈数,试样的端头经导纱器、张力器和横动排纱器然后缠绕在纱框上,启动仪器,纱框转动计数并实时显示,当纱框旋转至设定圈数后自动停止。纱框启动时CPU给予电机缓启动指令;纱框停止前CPU给予慢速转动指令,达到不冲圈目的,慢速转动圈速也可设置。纱框缓启动、慢停止大益处是:不但可以防止冲圈现象发生,而且可以有效地防止低捻纱、弱强纱的启动断头现象、平稳过渡从启动到停止的过程,圈长均匀度好。单片机是目前国际行工业控制可靠电路,原理框图见图3。
结构功能及作用编辑 语音
使用前需要了解一下机械结构的功能及作用。裸露在仪器表面的、在试验过程中需要使用的结构为5个:纱框、张力器(包含调节器)、横动排纱器、导纱架和控制面板。
纱框编辑 语音
图4
图4 [2]
六角菱形结构的纱框,纱框圈长是计量绕纱总长的基础。标准制造纱框围绕纱框的试样为1m,也就是表征:绕取多少圈的试样就是多少米,均匀排纱很重要,张力会影响圈长。一般纺织厂绕取100圈(m),对于原料金贵的纺织厂可能规定50圈(m)、20圈(m),千米质量为线密度值,这是国标和国际标准要求为以m为定位的原因;如果订制了其他圈长纱框,使用单位则根据自己订制的圈长计算。纱框的设计需要装试样省时、取试样省力;纱框启停要平稳,CPU轻松完成这一任务。纱框有6个叶片,其中有一个叶片上有试样端头栓;每个叶片有2根支撑柱,其中有一个叶片的2根支撑柱可以调节圈长,1根支撑柱上装有纱框开合器,开合器上有开合手柄,将开合手柄向推纱框外圈直径减小,以利于试样脱出;图4从2个角度全面以图文形式诠释了纱框结构。
张力器编辑 语音
为试样提供规定的张力,让试样长度在标准的要求下。由于纱框是六角菱形结构,在施加张力时会有波动现象,属于正常状态。本系列上述4种仪器有3种张力施加方式,读者请对照型号阅读浏览本章节。
1游码式张力器
图5
图5 [3]
型号YG086上的张力装置。根据施加的张力值将游码定位到具体位置固定,指针在试验时指向标示线,因此也称张力指示器,试验时指针指向标示线是在张力调节器的辅助下完成的。游码式的施加张力方式是目前社会拥有量大的一种装置,优点是结构直观易懂;缺点在使用过程繁琐,机械装置日久会磨损、锈蚀。这种施加方式的施加部分需要张力调节器配合,由粗细2根阻尼管组成的张力调节器给予试样稳定的阻尼作用,粗管上的手球起到旋转张力调节器的松开和固定作用,加大试样在阻尼杆包络长度增加张力,反之减少张力,试样经过张力调节器见图5左图;试样在试验过程中的纱路是按照规定的路径运行的,张力器上的张力杆在试样路径位置较低,游码施加力值后会更低,向下脱离张力标示线,试样运行中由于试样的阻尼作用会将张力杆提升,从而调节张力调节器让指针以标示线为中心波动,张力器见图5右图,游码在刻有力值数据的张力标尺上移动,游码顶部有指示力值标示线,设置时力值标示指向在张力标尺上选择的力值数据,游码上部居中位置有固定手把,选择力值后固定。值得指出的是:张力标尺上的刻度值是6个试样的单个张力值,如果做少于6个试样试验需要将刻度值÷6×实际试样个数=实际个数张力施加值。
2电子式张力器
图7
图7
型号YG086D上的张力装置。随着技术的进步,电子式张力器有逐步替代机械式张力器的趋势。其优点是使用简单、易操作;缺点成本略高。这种施加方式也需要张力调节器配合,施加方式同上,施加的张力值直接在控制面板上以LED方式显示,控制面板上还有张力零位调节旋钮,安装试样前要调节张力零位显示为“0”,见图7。
3簧片式张力器
图6-5
图6-5
型号YG086-10、YG086-12上的张力装置。这种施加张力方式的用户以化纤行业居多。其特点是每一个试样都有单的张力施加装置,一旦调整,很少改变,张力值用户自己掌握,由于单个控制,下文不再提及。图6-5是簧片式张力器,中间一排是每纱一个的张力器,左右2排导纱钩组成了导纱架,张力器和导纱架融为一体的设计为提高测试效率提供了基础。使用很方便:试样从左导纱钩引入,穿过张力器的上下压片进入右导纱钩,然后进入横动排纱器的对应导纱钩,再夹入纱框的试样栓,调整上部螺母控制弹簧压力,从而达到为运行试样施加张力。
横动排纱器编辑 语音
图6-6 文字关联图片
图6-6 文字关联图片
功能:电机驱动凸轮推动排纱杆往复运动,排纱杆上装有导纱钩,导纱钩里的试样在纱框缠绕的过程中均匀、有序排列;试样纱路路径控制器之一。6个试样的往复动程35mm,10和12个试样的往复动程15mm。6个试样排纱器见图6-6。由于排纱杆有运动量,需要定期在排纱杆和固定基座接触面涂上少许黄油润滑。
导纱架编辑 语音
导纱架是试样纱路路径控制器之一,试样进入仪器试验路径入口。
控制面板及设置编辑 语音
控制面板上有电源开关、按键、调速旋钮,是控制仪器运转的枢纽,仪器功能在这里施加和体现,外观见2电子式张力器图;电子张力器施加方式的控制面板上还有张力显示窗和张力零位调节旋钮。2个按键和LED显示是人机对话窗口,系统默认先设置圈数,再设置停止前的提前减速圈数:按住“停止/预置”键3秒后,LED显示“50.”,即为出厂前设置的圈数(50圈,也可能为其他圈数)。关注数字右下显示小数点“.”,在显示“.”处按“启动/置数”键修改数字量,每按下一次数字上升变化一位,0~9循环,无需改动或改动后按下“停止/预置”键进位,依次修改个十百千位数字量;修改圈数完毕后按下“停止/预置”键显示器显示“y 2”(2为假设数字),按下“启动/置数”键修改提前减速数字量,修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。。
安装仪器编辑 语音
安装仪器是使用仪器前的必需过程。
检查验收
客户根据合同和装箱单检查验收仪器的完好率、仪器配置的备品、配件是对供需双方负责的体现,也是对于自己合法权益的维护。如果检查无误,则可以进行仪器的安装调试工作了。
选择放置地方
仪器的放置地方应选择周围无腐蚀性介质及导电尘埃的使用环境,将其放置到高度合适的台桌上以提高工作效率,台桌的稳固性要好。
放置仪器:
将仪器主机放到上述所示环境中,去掉固定部件的绳索。垫平橡胶防震机脚,使仪器处于垂直稳固状态。
注1:建议温度20±15℃,相对湿度<85%。
注2:安装时需加以检查在运输过程中的颠簸、倒置、碰撞、摔打导致仪器部件脱落、松动、变形等情况。
仪器接地
仪器接地很重要。在接入仪器电源前,将随机配带接地线的一端驳接接地标志处牢靠旋紧螺丝,另一端牢靠的与大地相接,使用单位电工均可胜任这个工作,这里不再详细赘述。
安装电源
图8 安装电源关联图片
图8 安装电源关联图片
我国仪器默认使用电源为AC220V±10%、50Hz(制造商一般可以根据用户需要配置其他接入电源指标:需要在购买前得到确认),一般的国内用户均可满足其使用要求。一般国内用户实验室均有单相3芯插座,如图8左图,如若没有,让单位电工安装一个,接入AC220V电源,安装时要把接地端子牢靠接地,可以省却上述仪器接地步骤;出厂仪器电源线插头默认为单相3芯插头,如图8右图,将其插入单相3芯插座。
警告:电源安装需要使用单位的人员操作,杜绝安全事故!
缕纱测长仪的应用编辑 语音
应用概述
单片机设计的仪器为操作者带来了方便,也为仪器的可靠性奠定基础,有附加功能、可以设置程序、LED显示、使用也方便。本节的试验举例针对设置、应用的描述,单片机设计的仪器有记忆功能,一旦设置后会自动记忆,下次的试验参数和本次相同,无需再次设置。
试验圈数设置
“试验圈数”的概念是每圈的圈长(国标1m/圈,欧标1码/圈)是已知的,用圈数计长。 以摇取纱线100米为例设置。打开电源开关接通电源,开机显示“LLDY”字样,3秒后LED显示“00 0”,进入试验状态, 按住“停止/预置”键3秒后,LED显示“50.”,个位数字右下显示小数点“.”,在显示“.”处按下“启动/置数”键修改数字量,个位无需改动按“停止/预置”键进位,按“启动/置数”键十位变化至0,如果0前没有数字“0”将不显示,按下“停止/预置”键进位,依次按“启动/置数”键修改百位数字量为“1”。
提前减速圈数设置
“提前减速”的概念是纱框旋转停止前的减速,以防高速旋转的纱框冲圈失准。以提前3圈减速为例设置。续接上项,修改圈数完毕后按“停止/预置”键显示器显示“y 2”(2为假设数字),按“启动/置数”键修改数字量为3,修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。
转速调节及显示
仪器的转速也是标准要求之一,因此需要对试验转速做到心中有数。接通电源,开机显示“LLDY”字样,3秒后LED显示“00 0”,按“启动/置数”键,使纱框转动,然后,再按一下“启动/置数”键,显示“b×××”,“×××”即为每分钟的实时转速,旋转调速旋转钮,使转速在所要求的范围之内,再按一下“启动/置数”键退出显示转速,按“停止/预置”键使电机停止转动,再按一下“停止”键,使系统清零,LED显示“00 0”进入试验状态。
张力计算及施加
确定张力值 在试验时需要按照标准要求施加张力值/每个试样。游码式张力器需要试验前确定并设置,张力刻度值是指在同时摇取6根纱线时单根纱线的张力,同时摇取6根纱线时,游码张力器则将游码移至标准规定的张力值固定,固定数据则是确定张力数值的设置;电子式张力器省略了设置步骤,试验时按标准要求显示张力值,标准要求施加:试样张力值×6=显示张力值。计算张力方式如下。
游码式张力器:如摇取的纱线试样小于6根时,则依据下式计算所需数值。
T=1/6n×f cN
式中:T-摇取小于6根纱时,设置游码在张力标尺位置,上面刻有张力数值
n -同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
电子式张力器:按照实际摇取纱线试样根数累计计算显示张力值。
T=n×f cN
式中:T-同时摇取试样实际根数显示的张力值
n -同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
确认施加张力值
张力值确定并固定,不等于实际施加的就是该值,还需要确认调整张力到该值
游码式张力器
确认如下:将试样按照纱路运行图(图10)连接至纱框,按上述方法计算出摇纱张力后,将张力器游码移至需要的张力值上,开机后转动张力调节器调节张力,当张力器指针在面板标志处为中心上、下波动时,张力器上设置的张力即为实际施加的摇纱张力。
图10 确定张力施加值关联图片
图10 确定张力施加值关联图片
电子式张力器
确认如下:调整控制面板上的张力零位调节旋钮使张力显示窗显示为“000”,将试样按照纱路运行图(图10)连接至纱框,开机后转动张力调节器调节张力,当张力显示窗显示波动时,以波动数值中间数据为实际摇纱张力,和按7.4.1.2方法计算出摇纱张力值比较吻合即可。
试验举例编辑 语音
常规举例
举例为常规的摇取试样、使用单位常用的试验。
1 试验准备 打开电源开关开启电源,根据“缕纱测长仪的应用”章节章设置摇取的纱线圈数和提前减速圈数,如果和以前相同则不必设置,如果使用的是电子式张力器请参照上节调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10(确认施加张力关联图片)所示引至纱框的试样栓上夹住,按动“启动/置数”键,纱框转动开始绕取纱线,按照“张力计算及施加”要求施加张力,当纱框旋转达到设定圈数时自停,仪器计数自动复位等待下次试验,此时LED显示“01 0”,(01表示已经试验次数);推进“开合手柄”降下叶片,取下摇好的缕纱。
计数举例
计数试验也称测长试验,一般用于试样不足或全部试样检测至具体长度。
1 试验准备 打开电源开关开启电源,根据“缕纱测长仪的应用”章节设置摇取的纱线圈数为0;如果使用的是电子式张力器请调整张力显示窗为“000”。
世通仪器检测服务有限公司,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书(带CANS资质),欢迎来电咨询-陈经理本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。
土壤张力计是利用负压计测定土壤水分是从能量角度研究土壤水分运动的实用手段。他是反映土壤墒情状况,指导灌溉好的仪器设备。
网版张力计是用于丝网印刷过程中测量绷网张力的。
线材张力计是测量铜丝,钢丝等线材生产过程中的张力的。
中文名张力计外文名Tension meter类 型实用手段含 义用于丝网印刷过程中测量绷网张力分 类纱线、钢线、造纸网、皮带张力计别 名负压计
目录
1 定义
2 使用
3 分类
4 张力计的选型
5 张力计校准
6 张力计操作方法
7 定期检查
8 注意事项
定义编辑 语音
张力计是指测量线材及带材,如:纱线,钢丝,铜丝,电缆,钢缆,薄膜,束装材料,铝箔等材料静态或动态状态下松紧程度的仪器。它可为生产过程提供准确定量的松紧参数,确保生产过程中张力保持稳定或达到要求的值。张力计主要是指土壤张力计 [1] 。
使用编辑 语音
张力计测得的土壤水张力就是土壤对水的吸力。土壤 [2] 愈湿,对水的吸力就愈小;反之则大。当土壤湿度增大到所有空隙充满水时,土壤水张力将降为零。换言之,此时土壤含水率达到了饱和。各种土壤的饱和含水率,以重量含水率和容积含水率而言都不一致,但对土壤水张力而言却是一致的都为零。各种土壤的毛管破裂含水率也不一致,而土壤张力则近乎一致。各种土壤在从饱和含水率到毛管破裂含水率的变幅内,土壤水对作物的作用和影响基本一致。同一土壤水张力指标下,不同土壤有其不同的含水率,但同一的土壤水能量指标对作物的生理需水和根系吸收而言却是一致的。
严格说来,土壤释水过程和吸水过程中的同一土壤含水率对应的土壤水张力是不同的,这是由于土壤水的滞后作用所致。一般说来,土壤的吸水过程是短暂的。这就根据实测资料找出土壤含水率与土壤水张力的关系式,有了这个关系式便可根据观测的土壤水张力随时得知相应的土壤含水率,依据试验得到的土壤水张力指标就可指导农田灌溉,条件许可时,还可根据土壤水张力指标自动控制灌溉。这样就不必再用烘干法测定土壤含水率,从而大大降低劳动强度,提高工作效率。正因如此,在改进农业灌溉技术方面很有必要推广。现以章丘市绣惠渠灌溉试验站实测资料为依据,进行分析,找出土壤水张力与土壤含水率的关系,以便用于生产实践。
分类编辑 语音
纱线张力计:测量纺织材料如纱线、化纤长丝、氨纶丝等的张力,单位cN。handy-tens测量范围有100cN,
张力计大全
张力计大全(6张)
200cN,主要用于纺纱及织布行业,比如针织。
钢线张力计:测量钢丝、钢线等刚性较强的金属线材的张力,主要用于拉丝工厂、轮胎生产企业等,单位N,一般张力几百N,Combi490-156大能测量1000N的张力。
造纸网张力计:测量造纸网的张力,因为一般造纸网都是聚酯网,所以也叫聚酯网张力计,主要应用于造纸行业中,例如M160,还可以测量布匹的张力,主要应用于印染等行业。
皮带张力计:测量各类皮带张的张力值。应用于发动机皮带张力的检测,单位N。
张力计的选型编辑 语音
张力计和所有的仪器一样,即使仪器精度再高也会有一定的误差及有一定的丈量范围。
张力计选型及使用中,影响张力计精度的因素有哪些呢?或者说张力计选型的标准是什么呢?主要因素有如下几点:
1. 张力计的量程选择方法:通常实际使用的大张力为张力计量程的80%为佳。原因是:张力计校准通常采用的是2点效准的方式。点为0点,第二点为量程的80%,所以,从理论上讲,张力计丈量正确的2点就是0点及效准点。
2. 张力计所测材料的线径范围选择方法:由于张力计是采取2点线形标定的方式而且张力计的工作原理即通过丈量出协力(对丈量点的压力),通过平行四边形法则换算出分力(材料张力)。这样,假如张力计的校准直径与实际丈量时材料的直径不同,则理论上丈量值一定会有误差,而且,被测材料直径与效准直径相差越大,丈量误差越大。所以,张力计在选型时,尽量使被测材料直径与张力计效准直径相同或接近。
张力计校准编辑 语音
1. 张力计的校准功能 [3] :市面上部分品牌的张力计的校准功能是开放的,部分品牌的张力计的校准功能是封闭的(只有厂家才可以使用)。假如张力计的校准功能是开放的,则假如客户丈量的材料直径与选型时张力计的校准直径不同或差异较大,则客户可以用自己的被测材料进行校准,校准非常简单。德国TENSOMETRIC公司的张力计采用的就是校准功能开放的模式,这种校准功能开放模式的优势在于:客户可以用一台张力计准确测量多个线材、不同线径的张力,大大节约了企业的生产成本。假如张力计的校准功能是封闭的,则选张力计时,张力计的适用线径范围要小,这样丈量才会正确;如果被测材料直径范围较大,则需订购多个张力计分别对应不同的直径。德国施密特公司(SCHMIDT)的张力计采用的是校准功能封闭的模式。
2.张力计的校准方法:用2点式校准:张力计未受任何张力时,将张力计的读数调到0点,然后用一个相当于张力计量程80%的砝码(如张力计量程为10公斤,则用8公斤的砝码)或略大于材料张力的砝码,悬挂在被测材料的下方,然后将被测材料的另一端悬挂起来,这时,被测材料所受的张力即砝码的重量,这时将张力计的张力值调节为砝码重量即可。这样,张力计的校准就完成了。
3. 张力计总结: 假如张力计的校准功能是开放的,则客户在选择张力计时,主要选择好量程就可以了;假如您的被测材料直径就一种,可以让生产商出厂时完全按照您的材料直径校准是佳的选择;假如您的被测材料直径相差较小,而您对精度要求不是特别苛刻,这时,可让生产商按照材料直径的中间值进行校准。
张力计操作方法编辑 语音
1.开水冷却:将自来水煮沸20分钟后,放置冷却备用。
2.注水:开启集气管的盖子,并将仪器倾斜,用塑料瓶徐徐注入经煮沸后冷却的无气水,直到加满为止,仪器直立10—20分钟(不要加盖子),让水把陶土管湿润,并见水从陶土头表面滴出。
3.排气:再将仪器注满无气水,用干布或吸水性能好的纸从陶土头表面吸水(或在注水中处塞入一个插有注射针头的橡皮器,用注射器进行抽气,抽气时注意针尖必需穿过橡皮塞并伸入仪器内部。同时用左手顶住橡皮塞,不让其松动漏气)。此时,可以看到真空表的指针,指向40Kpa左右,并有气泡从真空表内逸出,逐渐聚集在集气管中。缓缓拔去塞子,让真空表指针缓慢退回零位。继续将仪器注满无气水,仍用上述方法进行抽气。这样重复3-4次,真空表内的空气即可除去大部份。
4.集气:将仪器注满无气水,加上塞子,加以密封,并将仪器直立,让陶土管在空气中蒸发,约二小时后,即可见真空表的指针指向40Kpa或更高。此时从陶土管真空表塑料管及集气管中会有埋藏的气泡逸出,同时,轻轻将仪器上下倒置,使气泡集中到集气管中。
5.再蒸发:将陶土管浸入无气水中,此时,可见真空表指针回零,打开盖子,重新注满无气水,加上盖子,再让陶土管在空气中蒸发。此时,真空表的指针可升至50Kpa或更高。同时轻轻将仪器上下倒置,收集逸出的空气。
6.重复:按以上步骤进行2-3次,每进行一次之后真空表的指针可升得更高,直到指针达到80Kpa时将陶土管浸入无气水中,真空指针转动回零。打开盖子,注满水,盖子盖紧,将陶土管浸在无气水中备用。 [4]
定期检查编辑 语音
1、仪器在使用过程中,定期检查集气管中的空气容量,如果空气容量超过集气管容积的一半,重新补满水,补水时不要拔出仪器,也不要摇动仪器,只要缓缓拧开盖子,用无气水灌满。若在操作过程中,陶土管与原来接触的土壤松动,应在附近重新打孔,重新安装。
2、一般来讲,如埋设前仪器中的空气基本除净,且土壤的湿度在仪器的测量范围内,则可以连续维持10-25天,不必重新加水。
注意事项编辑 语音
1、陶土头切忌油污,以免堵塞微孔,使仪器失灵。
2、仪器的量程为85 Kpa,超过此限度时,仪器因陶土管壁的水膜破裂而漏气,使仪器失去作用。
3、开盒子时,应缓缓打开,否则,真空表指针因压力差突然消失而猛撞0点档柱,容易造成真空表内油丝(钟表油丝)损坏,使真空表失灵。
4、盖盖子时,应缓缓拧入,将多余水从陶土头渗出。切不可将橡皮塞快速按入仪器内,否则,仪器内将产生高的正压力,使真空表损坏,传感器损坏。
5、当气温下降到冰点前,应将埋设在室外的仪器撤回,以免冻裂。YG741型缩水率烘箱是一款用于针织、棉织、色织、印染、服装等行业进行缩水率试验的烘干设备。
【适用范围】:用于针织、棉织、色织、印染、服装等行业进行缩水率试验的烘干设备。
【相关标准】:GB/T8629 ISO06330等
【技术参数】:
1、箱内有效尺寸(长×宽×高): 1600×600×1050mm
2、试样网板层数:六层
3、电 源:Ac380V 50Hz三相四线
4、加热功率:5KW
5、电机功率:180W
6、烘燥方式:强制热风对流
7、控温方式:电子自动控温
8、使用温度范围:40~80℃
9、温度分布精度:60±5℃(空箱)
10、外形尺寸(长×宽×高):2000×735×1550mm
11、总 重:约400Kg
12、附 件:直径Φ30横杆八根(供针织用)接水盘一个。
[1]
世通仪器检测服务有限公司,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书(带CANS资质),欢迎来电咨询-陈经理纤维切断机(英文为:Fiber Cutter)又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等,是根据不同的用途而给予的不同叫法,是一种应用范围非常广泛的通用切断设备,它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理,达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。
中文名纤维切断机外文名Fiber Cutter又 名玻璃纤维切断机类 型通用切断设备
目录
1 作用
2 种类与特点
3 选择
作用编辑 语音
伴随着人类科技的不断进步,各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域,而随新产品诞生的不只是合格的产品,同时也有大量的不合格品、废品产生,这类废品由于和合格品的原料质量成本都相似,所以不可能将它们丢弃,而应设法去加工再利用。
纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高,但纤维组织结构交织紧密,拉力大,形状不固定,想把此类物料进行破碎,剪断处理是一件非常不容易的事。
种类与特点编辑 语音
旋转滚刀式纤维切断机
旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面,按照一定位置和方向斜度,刀刃的方向即是转刀盘转动的方向,配合一片式固定直板刀片,两种刀具之间的配合非常紧凑贴合,连续转动的多片转刀,把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断,再经传送带自动输送出剪切系统。
在物料的喂入系统,它采用长短不一的,平行匀速式输送皮带,进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料,正常生产中,可方便地将物料连续平放在输送带上,自动匀速送入
纤维切断机
纤维切断机
压紧装置和剪断刀具中完成剪切,剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
特点:
(1)这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具,刀口长度在400—800mm;
(2)剪切物料的厚度可达1—100mm;
(3)剪切长度在5—150mm之间;
(4)切断,长度度高;
(5)剪切次数高每分钟2000次以上,可适用于各种废布边角料,旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。
(6)在剪切刀盘的转动速度不变的状态下,任意改变输送装置的行进速度,则被剪切物料的长短和大小则随之被改变,从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。
铡刀式切断机
铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片,同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口,采用挡块固定所需的切断长度,完成剪切工作。
特点:
(1)设备结构简单,切断长度的调整范围广泛(短甚至可达0.1mm);
(2)对所切断的丝束要求不高,可加工各种规格形式的材料,甚至是各种不同类型的边角余料。
(3)切断效率较低,切断长度的性较差;
由于该切断机结构简单,价格较低,目前,国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。
平行刀片式切
即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布,刃口朝上,刃口之间的距离即是所需的切断长度,采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘,刀盘回转,碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。
特点:
(1)纤维被切断后以自由状态垂直落下,落棉比较顺畅;
(2)采用压轮带动丝束喂入, 切断精度较高;
(3)压轮同时和多把刀片接触,形成切断,切断;
(4)设备结构复杂,维护要求较高;
(5)刃口外边和内边长度有差异,使刀片实际可工作长度不得不降低,影响其切断能力;
目前世界上主要是德国纽玛格(NEUMAG)的切断机采用这种切断技术,国内也有一些制造厂在仿制这种超短切断机。
放射式切断刀盘切断机
即刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列,刃口朝外,呈放射式排布,刀片刃口之间的
距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入,平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。
特点:
(1)刀片的刃口相互平行,切断长度没有差异,切断精度较高;
(2)刀片工作长度较大,切断能力较高;
(3)刀盘设计简单,维护容易,可适合各种切断要求;
(4)同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少;
(5)这种刀盘设计更适合切割2-3mm的超短纤维。
选择编辑 语音
纤维切断机的选择基本要按照原料形状、样式、长度和产量来选择,由于在生产生活中对于不同原料的剪切要求不同,人们便各自按照自己的工作需求方式进行选择,以新航纤维切断机为例的旋转滚刀式切断机来讲,它采用自动输送带输送物料,刀口前端双级压辊压紧装置,带有防护罩,可防止剪切的刃口宽度可达400—800mm,进料厚度30—80mm,能剪切5—300mm之间任意调节的长度,每小时产量在300—1500kg左右,可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则,无方向的软物料剪断,由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价,大量的物料剪切的可靠性。