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在铸造防腐钢管生产流程中，调质处理之前的工艺流程关键是炼铁、铸锭和煅造。这种加工工艺全过程对防腐钢管品质的危害统称为冶金工业要素的危害。这种加工工艺全过程导致的一些缺点因此不易及时处理，直至调质处理时或是调质处理后对铸钢件的特性开展检测时才曝露出去。防腐钢管特性的优劣，虽然与热处理方法息息相关，可是，炼铁、铸锭和煅造对铸钢件特性起着至关重要的功效。没有适当的热处理方法，就不可以使铸钢件的潜在性特性充分调动出去，以至于导致调质处理废料，可是，要是历经冶炼厂、铸锭和煅造生产制造出的铸钢件毛胚有缺点，那么不管怎样的热处理方法都是徒劳无益的这由于很多冶金工业要素导致的缺点如缩松、非金属材料参杂物，煅造内裂等都并不是根据调质处理的方法多方面清除。

故不一样水冷却焊接应力形变在水冷却全过程的转变以及***结果，能够梳理几种状况。一直以来觉得不一样水冷却时，焊接应力造成弯折形变的规律性皆为快冷侧凸，或相对地觉得全是快冷侧凹，不是切合实际存有的多称状况的。长期性生产制造实践经验，冶炼厂和防腐钢管是决策大铸钢件品质水准的主要阶段。调质处理工作人员知道和把握防腐钢管工业要素对铸钢件品质的危害，便于恰当制定热处理方法。就在我国状况而言，大铸钢件的冶炼厂、铸锭和煅造全是和调质处理一块儿在机槭生产厂开展的，这就导致了资源优势，使调质处理工作人员可以立即知道这种冶金工业全过程，而且同这种单位的职工和技术人员一块儿进行共产主义大协作，为不断提升大铸钢件的品质，创新大铸钢件的全部生产工艺流程而拼搏。