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混凝土配合比不良

【现象】

混凝土拌和物松散,保水性差,易于泌水、离析,难以捣鼓密实,浇筑后达不到要求的强度。



【原因分析】

(1)混凝土配合比未经认真设计和计算,材料用量比例不得当,水胶比大、砂浆少、石子多。

(2)使用原材料不符合施工配合比设计要求,袋装水泥重量不够或受到潮湿因素影响,活性降低。

(3)材料未采用称量,用体积比代替重量比,用手推车量度,或虽用称计量,计算工具没有经过校验,容易产生误差。

(4)质量管理不善。

外加剂质量差

目些小厂生产的外加剂质量不合格的现象相当普遍,由于外加剂造成混凝土强度不足,甚至混凝土不凝结的事故时有发生。

混凝土配合比不当


混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故。这些因素在工程施工中,一般表现在如下几个方面:

1、随意套用配合比:

土配合比是根据工程特点、施工条件和原材料情况,由工地向实验室申请试配后确定。但是,不少工地却不顾这些特定条件,仅根据混凝土强度等级的指标,随意套用配合比,因而造成许多强度不足事故。

2、用水量加大:

较常见的有搅拌设备上加水装置计量不准;不扣除砂石中含水量;甚至在浇灌地点任意加水等。用水量加大后,使混凝土的水灰比和坍落度增大,造成强度不足事故。

3、水泥用量不足:

除了搅拌前计量不准外,包装水泥的重量不足也屡有发生,导致混凝土中水泥用量不足,造成强度偏低。

4、砂、石计量不准:

较普遍的是计量工具陈旧或维修管理不好,精度不合格。

5、外加剂用错:

主要有两种;一是品种用错,在未搞清外加剂属早强、缓凝、减水等性能前,盲目乱掺外加剂,导致混凝土达不到预期的强度;二是掺量不准。

6、碱一骨料反应:

当混凝土总含碱量较高时,又使用含有碳酸盐或活性氧化硅成分的粗骨料(蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流纹岩、安山岩、凝灰岩等制成的骨料),可能产生碱一骨料反应,即碱性氧化物水解后形成的氢氧化钠与氢氧化钾,它们与活性骨料起化学反应,生成不断吸水、膨胀的混凝胶,造成混凝土开裂或强度下降。日本有资料介绍,在其他条件相同的情况下,碱一骨料反应后混凝土强度仅为正常值的60%左右。

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