河北保定徐水从事双层制鞋烘干线,制鞋流水线

双层制鞋流水线的注意事项为鞋机设备流水线控制重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工

作是基础的；注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；产品各工序分布要

均匀，人员管理纪律要严格。

双层制鞋流水线一个关键工序为质控点，分一个组长在鞋机设备流水线后一个工位，进行初检，有些

产品可以即时检修；计算好节拍及利用率、设备完好率及维修率、材料一致性等等。

双层制鞋烘干机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分。

双层制鞋流水产线，工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

如果制鞋设备出现任何问题，需人员维修时，先关掉烘道上的总电源和总电源线。而且需要挂上警示牌。（如正在检修，请勿送电警示牌等）

.烘道操作流程

在确认制鞋烘干机传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘干设备停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。