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玻璃钢防腐主要有:
污水池防腐、酸碱池防腐、废水池防腐、酸洗池防腐、酸洗槽防腐、环保水处理设备防腐、储罐防腐、金属容器内衬防腐、环氧树脂防腐、基树脂防腐、不饱和树脂防腐、各类化工储罐防腐、化学车间地面玻璃钢防腐工程等。

施工准备:
材料:污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂(基树脂)、玻璃纤维布(0.2或0.4)、稀料、固化剂及其他工具等。
机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、化工等行业的耐酸、碱、盐的化工车间,因污水池中的污水成份比较复杂,通常会含有大量的酸、碱、盐等非常强的强腐蚀介质,甚至还有有机物等介质,对污水池造成严重破坏,并造成污水渗漏及各种损失,我们根据污水池防腐十多年的工作经验,结合新材料的应用情况,对该污水池的内防腐设计本施工方案如下:
作业条件:
1防腐施工作业人员应有工种作业证。
2污水池防腐施工前底部清理工程检查验收,并符合设计要求。
3防腐施工现场应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中事故。
4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、等均不应作业。
基面处理:用研磨机将基面打磨拉毛,除去水泥部分再清除浮尘,用清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点:
1.具有的重防腐蚀性能,的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
2.对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;
3.能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
4.提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

玻璃钢防腐的主要组成部分:
1、内衬层:
内表层的功能是抵抗介质腐蚀,是防腐结构的主要组成部分。其制造方法是用玻璃纤维表面毡、有机纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层,要求含胶量达到90%,其厚度为0.25mm~0.5mm。
2、过渡层:
过渡层的含胶量比内表层低,约70%-80%。采用短切纤维做成的短切毡铺成;其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡。
3、结构层:
结构层是玻璃钢罐的主要结构,用来承受外载荷,由连续纤维缠绕成型,含胶量35%-55%。
4、外表层:
外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层,主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化,同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰,其含胶量为60%-70%。

水池防腐工程施工工艺:
1、我们要对水池进行清理,排清水池中的水,清除杂物。
2、用打磨机打磨池壁,便于让树脂充分渗透到水泥层的深层,以大限度的增强池壁的粘接力,从而环氧防腐层的寿命及防腐性能。接着用滚筒将调配好的防腐树脂均匀地涂刷于池体之上,做到与池体完全渗透并充分粘接,使其形成一层树脂底层保护膜。
3、将玻纤布平铺于底涂之上,然后在玻纤布上涂刷一层树脂,每铺一层布涂刷一层树脂,做到均匀、全面、无气泡。
4、待树脂固化后,用打磨机全面研磨除去表面毛刺、料点磨平整并清除干净灰尘,将按比例调配好的防腐材料搅拌均匀后,用滚筒涂装,形成光洁、亮丽、除尘、耐压、耐腐蚀之表层。做好自我检查及自我验收工作后,联系相关人员;等待业主的后验收。
5、过一定时间,一般48小时后,让水池中防腐树脂全部固化,检查各种设施、设备安装这完成后,方可投入使用收拾好相关的工作工具。
6、清理现场,做好5S,待客户完全验收后,撤厂。

污水池修建工艺、材料及运行环境对防腐、维修提出新要求
一般大型污水池均为埋地型连续钢筋混凝土结构,小型污水池采用钢结构,钢结构防腐相对钢筋混凝土结构来说较为简单,混凝土结构却较为困难,主要原因为:混凝土结构基层表面疏松,粗糙、内外部均多微孔、伴随有微裂缝,对于表面光滑的混凝土则在打磨或喷砂去除脱模剂层制造粗糙度时很容易导致较大砂粒的脱落而形成孔洞,此种结构特点对防腐涂料的渗透性、封闭性、粘结力、成膜致密性都是一个的挑战。如果混凝土养护不够好或者因表面粗糙、高孔隙率造成的毛细吸水都会导致混凝土含水量大,一般混凝土防腐施工要求混凝土含水率应低于10%,过高的含水率势必影响涂层的附着力。大部分池子处于半埋地半封闭高湿环境,含水率超标可想而知。
综合处置的污水因季节、污水排放行业、工业生产工艺等都会导致排放污水的成分波动,即便是同一公司同一生产工艺排放的废水也会有波动。对于城市生活废水,因季节原因及市民环保意识还有待增强等原因,倾倒在下水道中的污染物较为复杂,变化性更大。不同的化学成分会使污水处理药剂的添加量产生波动,而水处理药剂具有分解、氧化等特性,此类变化对防腐涂层提出了新要求。类似盐酸与硝酸按一定比例混合会生成腐蚀性的王水一样,各种污染物在混合后产生的协同腐蚀效应更为多变更为复杂。
水池玻璃钢防腐施工方案:
1、基层处理:混凝土基层找平坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以1:2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂,起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。
2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。\
整体工艺流程:
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化

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