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二次硫化也叫后硫化或二段硫化,是指橡胶制品达到一定硫化程度,除去热源继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲,橡胶制品硫化到一定程度,即使不加热,它仍可在余热的作用下,或在制品储存过程中,继续加深硫化程序,或在动态作用下产生继续交联现象。当然也包括继续加热进行二段硫化的加工工艺。

二次硫化的原因是以下几点:

这些材料在一次硫化时,里面的过氧化物会分解发生高聚物反应,产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能,寿命降低,所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。


第二在一次硫化完毕时,橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀,从而提高橡胶的机械性能和耐久。


第三对其进行二次硫化,比如大量用在汽车上的EPDM橡胶制品二次硫化后可以去除异味,提高汽车乘员的舒适度。



第四橡胶制品二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩变形性能等综合性能。

需要升温的速度一分钟达到十度、二十度、五十度,甚至两百度,一方面取决于硫化产品需要呈现怎样的性能,另一方面也要看二次硫化箱产品装载量、箱体大小和功率大小不同厂家产品的型号不同,升温速度的快慢也会有所不同,通常一分钟上升一度到三度,有一些产品硫化时有特殊需求会要求一分钟上升三度到五度,甚至更快一些,但是很少有什么橡胶产品要求一分钟升温到一百度、两百度,为了不影响产品的机械性能我们不建议橡胶厂家让二次硫化箱升温速度一分钟到十度、二十度或者更高,毕竟这样快速升温的方式对产品机械性能带来一定影响,就相当于冷热冲击,有条件的厂家可以确定自身产品在大温变的前提下不会影响机械性能,可以考虑快速降温.

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