怒江电液动犁式卸料器生产厂家,可变槽角犁煤器价格
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产品用途
犁式卸料器的设计允许物料在不中断输送带运行的情况下,通过犁刀的作用实现卸料,既提高了工作效率,也减少了物料损耗。其工作原理是利用犁刀对运动中的输送带进行刮削,将物料引导至卸料滑槽,并通过滑道送达位置。犁刀的角度和高度可以根据物料特性和卸料要求进行调整,确保卸料的和。
产品特点
可实现卸料,提高工作效率的同时减少物料损耗。
使用耐磨材料,产品寿命长。
犁刀角度可调,确保卸料位置。
该产品是本开发的新型产品,这是以电液推杆为动力源,通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降,再通过连杆机构使升降托滚组同时抬
起,犁头下沿与胶带面贴合紧密,使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后,驱动杆缩回,使犁头上抬,而升降托滚组通过连杆机构下降,
让物料平稳通过。该产品特点如下:
a、大部分结构采用的是机械联接,尤其是连杆机构,从而相对地减少摩擦,延长了使用寿命(可长达5-10年不更换);
b、以电液推杆为动力源,克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷;
c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料,小犁头由耐磨胶板制成,大大的减少了维修工作量,从而节约成本。
电动推杆选用电磁规划和立异的推拉布局。直接无阻力驱动节省了许多传送部件。具有了超长的力臂(大可500米)和伸曲双向功用。经过对结尾的计数器进行减速操控,具有抗噪和消磁的左右。其外形布局和电磁驱动杆十分类似,操作设备简略。电动推杆具有本钱低运用寿命长,耗能低的优势。比较于传统电磁驱动器,操作间隔更远,本钱也低。更可替代电机丝杆和气缸等长间隔运转机械。电动推杆是通用型的辅佐驱动设备,可广泛运用于电力、机械、冶金、半导体、矿山、石油、化工、起重、运送、修建、粮饲加工等职业。具有功能安稳,操作做灵敏,运转安稳,环境习惯力强。
在现代工业中,物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业,输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而,如何实现物料在输送带上的分流和卸载?这是众多企业面临的共同挑战。
今天,我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术,确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制,犁头能够平稳地完成起落动作,无论是高速运转还是低速调节,都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求,我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质,以应对高强度冲击;后部则采用耐磨胶板,减少磨损并延长使用寿命。
此外,特的锁紧装置设计,可以调节犁刀的高度,使其紧密贴合皮带,有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动,从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是,这款设备还配备了远程控制功能,用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程,大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器,无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
现在行动,您将享受优惠价,抓住机会,让您的生产流程更加流畅无阻!立即联系我们获取更多信息和订购指引,开启您的智能卸料新时代。
在当今的工业领域,效率和可靠性是每个企业追求的核心目标。
然而,物料处理过程中的卸料环节往往成为制约生产效率的瓶颈。
传统的卸料设备不仅操作繁琐,而且在长期使用中容易出现故障,给企业带来不小的困扰。
正是基于这样的痛点,我们推出了电液动犁式卸料器——一款专为解决这一问题而生的创新设备。
让我们来了解一下什么是电液动犁式卸料器。
简单来说,它是一款利用电液推杆作为动力源,通过机械结构的巧妙设计,实现对散状物料进行快速、卸料的设备。
其核心部件包括犁式卸料器、电液推杆以及行程控制开关等,这些组件协同工作,确保了整个系统的稳定性和性。
这款产品究竟有哪些特的功能呢?以下几点将为您详细解读:
1. 节能:电液推杆作为动力源,相较于传统的电动或气动方式,具有更高的能效比,能够显著降低能耗,为企业节省运营成本。
2. 控制:通过的行程控制开关技术,可以实现对卸料位置的定位,满足不同工况下的个性化需求,提升作业精度。
3. 易于维护:所有关键部件均采用模块化设计,便于快速拆卸与安装,大大简化了日常的维护工作,减少了停机时间。
4. 安全可靠:设备配备有过载保护装置,能够在异常情况下自动停机,有效预防事故的发生,保障人员和设备的安全。
5. 命设计:选用的外购件,结合严格的质量控制体系,确保了设备的性和稳定性,延长了使用寿命。
接下来,让我们聚焦于质量和性能这一话题。
为了消除客户的后顾之忧,我们承诺提供以下几个方面的保障:
1. 性能:我们有信心声明,所提供的电液动犁式卸料器完全符合技术文件规范书的要求。
这意味着,无论面对何种复杂的应用场景,它都能展现出的性能表现。
2. 质量期限:自设备投产之日起,我们将为其提供为期12个月的保质期。
在此期间,任何因质量问题导致的设备损坏或无法正常使用的情况,我们都将在接到通知后的36小时内派遣团队前往现场,无偿进行修理或更换,并且质保期将从维修和更换后的验收合格之日重新开始计算。
3. 备品备件供应:即使在保质期过后,我们也会继续为客户提供必要的备品备件,确保设备的持续稳定运行。
4. 售后服务:对于保质期外的现场服务需求,我们的技术人员将积极响应,提供、的现场支持,确保客户生产不受影响。
产品分类
1.卸料器按卸料位置分单侧卸料器和双侧卸料器。
1)单侧卸料器:
①卸料器向皮带一侧分料;
②卸料器犁头式样一般为一字型;
③卸料器材质一般为金属犁头或者聚氨酯犁头。
2)双侧卸料器:
①卸料器向皮带两侧分料;
②卸料器犁头式样一般为V型,角度一般为60°;
③卸料器一般为双犁头式样,其中外侧犁头为金属犁头,内侧犁头为聚氨酯犁头。
2.卸料器按动力形式分为:电动犁式卸料器和电液犁式卸料器。
1)电动犁式卸料器:①驱动犁头的动力形式为电动推杆;②卸料器运行前,不需要注入液压油;③电动犁式卸料器运行平稳性不如电液犁式卸料器,需要的功率较大。
2)电液犁式卸料器:①驱动犁头的动力形式为电液推杆;②卸料器运行前,需要对电液推杆的油缸注入液压油;③电液犁式卸料器运行较平稳,需要的功率较小。
犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度,将其改成从皮带中心向外倾斜约30度,犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm,减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物,避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 (1)调整犁刀下面平行托辊位置,使其相互间和整体水平,从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况,防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏; (2)抬起所有犁煤器,调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏; (3)调整机尾落煤点,使其对中输送到带的中心,解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁,使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度,从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]