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雨正办理非金属材料管TS资质认证

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  Ⅵ
  ⅦⅦ
  Ⅶ-20Cr17Ni12Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni13Mo3,
  ⅧⅧ
  表3 不同钢号相焊推荐选用的焊接材料
  焊接工艺评定和焊工
  施焊下列各类焊缝的焊接工艺按JB 4708标准评定合格。
  )受压元件焊缝;
  )与受压元件相焊的焊缝;
  )熔入焊缝内的定位焊缝;
  )受压元件母材表面堆焊、补焊;
  )上述焊缝的返修焊缝。
  施焊下列各类焊缝的焊工按《锅炉压力容器焊工考试规则》规定考试合格。
  )受压元件焊缝;
  )与受压元件相焊的焊缝;
  )熔入焊缝内的定位焊缝;
  )受压元件母材表面耐蚀堆焊。
  焊前准备
  焊接坡口
  焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素:
  )焊接方法;
  )焊缝填充金属尽量少;
  )避免产生缺陷;
  )减少残余焊接变形与应力;
  )有利于焊接防护;
  )焊工操作方便;
  )复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。
  坡口制备
  碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法,也可采用热加工方法制备坡口。
  耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢,宜采用冷加工方法。若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。
  焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,形式和尺寸应符合相应规定。
  坡口表面及两侧(以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm,埋弧焊、气体保护焊各20mm,电渣焊各40mm)应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
  为防止沾附焊接飞溅,奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
  焊条、焊剂按规定烘干、保温,常用焊材烘干温度及保持时间见表4;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥。
  Ⅱ
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