竹屑木材颗粒成型机厂家湖南常德燃料颗粒机

竹屑木材颗粒成型机厂家 湖南常德燃料颗粒机

新型颗粒机特点：

一、自动化程度强，无需*人照看

1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看电流人工。

2、设备运行过程中，通过可控面板和老板手机，可清楚观测到设备运行各个关键处温度，包括压辊轴承、模具、电机减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时预警和必要停机。的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。

二、
1、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。
2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

提起木屑颗粒机设备，大家都知道有很多易损件，这些易损件包括模具、压辊、轴承等，但是容易磨损的就是压辊轴承，其实正常的木屑颗粒机压辊轴承寿命再600-800小时，但是很多客户用300-400小时就要更换，甚至有的用到200-300小时就要更换，造成这种原因很多主要的就是保养和注油。

压辊轴承由于所在的制粒室环境恶劣，制粒室的粉尘不可避免的会进入到轴承里面，轴承粉尘过多就会导致黄油和轴承接触面减少，不能很好的被黄油润滑，这种情况下注入再多黄油也是百搭，这个时候就需要把轴承拿出来清洗一下，但是很多木屑颗粒机用户因为清洗轴承太麻烦不愿意清洗轴承，导致压辊轴承寿命缩短。

除了保养的因素之外，还有就是轴承的注油，由于模具和压辊相互挤压时会产生高温，这种温度会瞬时传递到压辊轴承里面，一般的制粒室轴承温度至少也要有120度左右的高温，制粒室里面的压辊轴承都要注黄油，当然除了极个别的那种轴承外置的，这种黄油不是一般的黄油，而是耐200度以上的高温黄油，很多客户所注入的黄油耐高温达不到，或者黄油质量太差都会导致轴承润滑效果差，后导致轴承寿命大大缩短，除了黄油质量还有就是注油量问题，那么是不是黄油注入的越多越好呢？黄油如果注入的过多就会导致轴承透气性差，散热性不好，持续高温散不出去也是导致轴承寿命短的原因。

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