盘锦回收聚乙烯蜡2024PE蜡回收价格一览表

由于氧化聚乙烯蜡分子链上带有一定的羟基，所以他与极性树脂的相溶性能得到显著改善，优于聚乙烯蜡。对PVC的内、外润滑作用比较平衡。在硬质透明、不透明的PVC配方中添加我厂的氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作，不是为优良的新型塑料加工润滑剂;亦可用于纺织柔软剂、车蜡皮革柔软剂的制作原辅材料。
化学组成：含羟基羧基的低分子聚乙烯
主要指标：
分子量：3000-4000
软化点：(oC)100-107
酸值：mgkoH/g7-15
性状：白色略带微粉粒状，具有良好的化学稳定性，能溶于芳香烃。
包装：25kg/袋，外编织，内衬塑料袋。
储运：按非危险品储运，存放于通风干燥仓库。

氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善。在极性体系中的润湿性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性，其性能与美国Honeywell A-C蜡相当。
OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等性能，性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性， 既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗 湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观，是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡等的理想产品

生产不同
聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法,高压获得的蜡带有支链,熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些,但在滑性上却稍逊一些.氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡经过氧化得来.
聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡多为高压低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量为1000～3000,故又称低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形状可根据需要制成块状、片状及粉末状,颜色多为白色或淡黄色。

聚乙烯蜡适用范围
1、由于具有十分的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，
可作为其在挤出、压延、加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
2、作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
3、用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，模具流量，脱模便利。
4、作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，模具流量，脱模便利。
5、耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
6、作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。
7、可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。
8、可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能，加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。
9、此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。
主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。

区分PE蜡的三个主要特征。先是分子量。其次，聚合物支化的长度。是，单体或聚合物组合物。改变这些特性中的任何一个都会改变聚乙烯蜡的物理特性，例如粘度、硬度、熔点和反应性等。聚乙烯蜡具有许多物理和化学特性，使其适用于广泛的工业应用。这些功能可提高产品的质量。例如，用作分散剂、增滑剂、树脂添加剂和脱模剂。

聚乙烯蜡的应用：
1、浓色母料与填充母粒。在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分的外部润滑和内部润滑作用。

复合分散剂具有分散、润滑、偶联等多重，克服了传统分散剂（如：硬脂酸、PE蜡、硬脂酸盐等）功能相对单一、分散效果不理想、母料产品质量不稳定等弊端，能更加有效地提高和稳定母料的分散性；同时，复合分散剂不会产生像硬脂酸等存在的析出现象，而且价格相对低廉，同中、低端PE蜡价格相当。通过与正牌进口EBS对比生产母料实验，复合分散剂的综合分散性能EBS。

在母料配方中，助剂采用复合分散剂为主体（添加比例根据成本和质量要求在3～6%之间调节），然后再补充部分其他较低端的助剂进行补量。这样既确保了母料具有优良的分散性，解决了白点或凸点问题，又使成本不会大幅上升，甚至在中、母料中还能使成本降低5～10%左右或者更多。

回收氯化石蜡，聚乙烯蜡，氧化聚乙烯蜡，增塑剂，橡胶防护蜡。橡胶 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。