四川抗氧化涂层石墨电极

石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

应用领域：
(1)用于电弧炼钢炉；我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，利用电极端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。
(2)用于矿热电炉；矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极，例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg，每生产1t黄磷需消耗石墨电极约40kg。
(3)用于电阻炉；生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象，通常，导电用的石墨电极嵌入电阻炉端部的炉头墙中，用于此处的石墨电极不连续消耗。
(4)用于制备异型石墨产品；石墨电极的毛坯还用于加工成各种坩埚、模具、舟皿和发热体等异型石墨产品。

石墨具有电极损耗小、放电加工去除率高等特点，使其成为一种的电极材料，渐渐取代了铜电极，并且有些形状复杂的电极无法用铜制造，所以石墨电极的应用越来越广泛。加工石墨电极可以选择使用数控石墨精雕机来进行快速加工。

石墨电极主要应用于电弧炉炼钢及LF炉外精炼，两大领域需求占石墨电极消费的80%以上。电弧炉炼钢是以废钢为主要原料，以三相交流电作电源，利用电流通过石墨电极和金属料之间产生的电弧的高温来加热、熔化炉料。

石墨用作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流正极、石墨垫片、电话配件、电视显像管涂料等广泛应用于电气行业。其中石墨电极应用为广泛，在使用石墨电极冶炼各种合金钢和铁合金时，强电流通过电极进入电炉冶炼区产生电弧，将电能转化为热能，温度上升，从而达到冶炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，石墨电极也用于电解槽的阳极。

石墨具有的良好的中子减速性能，在原子反应堆中被用作减速器。铀-石墨反应堆是应用广泛的原子反应堆之一，石墨完全可以满足核电反应堆用减速材料具有高熔点、稳定性和耐腐蚀性的要求。在工业中，石墨还被用来生产固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙导航设备的部件，绝缘和防辐射材料。