江西景德镇耐晒不掉色高温有机硅涂料
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¥50.00
有机硅铝粉耐高温涂料特点
1、比较耐热,温度可以达到1200℃,有些产品耐温可以达到1800℃,可以保护在高温状态下的设备零件等。
2、耐高温涂料能与物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用,延长基体的使用寿命,节能环保。
3、耐高温油漆硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好,在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化,耐老化、抗。
4、耐高温涂料是前提要耐高温,具有一定的功能性,长期保护基体的涂层。耐高温涂料具有的耐热性、耐酸碱、1071粘合胶黏、绝缘防腐、红外反射等特性,其被广泛用于各种高温设备、高温材料中,具有很强的功能性。
有机硅耐高温防腐涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体,喷刷在导热体表面,形成0.3~0.5mm的涂层,是一种新型节能材料。在高温导热管上应用该涂料,可节约燃料,保护导热管表面,延长导热管使用寿命,提高导热管热效率,缩短加热时间,提高被加热件的加热速度,提高工作效率。
同时,稀土元素氧化物(如Y2O3)的掺入能提高反应物的活性,是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度:-30~1200℃;
适用基体:陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁:增强水冷壁吸热能力、增强导热,实现大型锅炉节煤量6%以上;小型锅炉节煤量8%以上;
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属,增强导热速度20%。
漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高,温度低导致环氧底涂固化不完全,覆盖有机硅以后肯定脱落,另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间,进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面,干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜,打磨环氧底涂表面,选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷,特别是冬季由于工期紧张,等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工,这些在底涂充分干燥情况下进行,否则依然脱落,检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面,发现痕迹发白,手感比较脆性就可以了。
在防腐蚀领域,既能够耐热又能够防腐蚀的当属有机硅耐热漆了。以有机硅树脂作为主剂的耐热漆常常用于抗热腐蚀的广泛的材料。有机硅树脂又称聚硅氧烷,是一种由硅原子和氧原子交替连接的骨架,不同的有机基团再与硅原子连接的聚合物统称。有机硅树脂中既含有无机结构,又含有有机基团,这种特殊的组合使得它集有机物特性和无机物功能于一身。
有机硅树脂大的性能之一就是的热氧化稳定性,另外还具有的耐候性,即使在紫外线强烈的照射下也耐泛黄,是任何一种树脂都不可比拟的,它还防水防盐雾以及霉菌的特性。用有机硅树脂制成的耐热漆可以在200度以上甚至更高的热源设备上面使用,如果想获得更高的使用温度,可以在有机硅树脂中加入锌粉,铝粉,云母或者陶瓷粉等高耐热无机材料,耐热防腐蚀温度可以达到600到700度甚至以上。所以,有机硅耐热漆常常用于高温烟筒防腐,散热器防腐,高温设备外壳防腐,高温井道防腐,蒸汽管道储罐的防腐以及其它高温热源金属面层的防腐蚀。
有机硅耐热漆作为耐热防腐漆使用时,金属表面可以使用钢丝轮打磨机进行除锈,等级达到St3级,如果可能的话,想获得优良的粘结效果也可以进行轻喷砂处理,达到Sa2级。涂装方法可以用毛刷或者滚筒进行,佐涂不建议使用高压无气喷涂机,那样子会形成粉粒而且会出现干喷现象,漆量损耗也大。由于有机硅耐热漆和金属基层的粘结力不好,是大多数树脂中粘结力非常小的树脂,所以涂刷有机硅树脂耐热漆的时候要进行薄涂,一般滚涂底漆和面漆各一道,每一道厚度控制在20-35微米之间,总厚度控制在40-70微米之间。总厚度不得低于下限上限。低了不起作用,高了容易开裂和脱落。有机硅耐热漆一般粘度比较小,故不要再添加稀释剂,涂刷时尽量一个方向排刷多次,均匀无漏。有机硅树脂耐热漆的干燥固化有两种:一是,常温干燥固化,二是,加温干燥固化。在防腐蚀施工现场大多数是种常温干燥固化。有机硅耐热漆其中一个显著的特点就是:虽然可以常温干燥固化,但是在温度逐渐升高的环境下,或者高温的范围内,漆膜性能达到佳状态。所以,有时候在对烟筒进行有机硅耐热漆涂刷时,发现干燥状态不怎么理想或者漆膜不够坚硬,请不要担心,一旦设备开车烟筒温度逐渐升高,到达运行高温后,再观察烟筒有机硅耐热漆表面坚硬,附着力比常温干燥时高的多。在金属热氧化腐蚀领域,有机硅耐热漆是重要的发现,也是当今抵抗热腐蚀用途广泛的材料之一,经过复合改性的有机硅树脂超耐热漆已经被用于航空领域,其具备有机无机双性的特殊性能会在高温腐蚀中发挥惊人的效果。
有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司,让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸,丙烯酸,环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同,不同树脂对底材的附着力不同,
施工方法
1)前处理:基材表面采用喷砂外理,达Sa2.5级
2)(2) 用稀释剂擦洗工件表面;
3)(3) 用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
4)(4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度露点以上3℃,但不得60℃;
5)(5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。
产品名称 硅烷/硅氧烷
主要组分 硅烷/硅氧烷
外观 无色,轻度混浊,白色乳液
活性物质含量 ,50%
25℃下密度 1.05g/cm3
25℃下粘度 20 mm2/s
PH值 8
闪点 38℃
储存期 12个月
如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施,可以选用环氧酚醛漆,如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆,还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境,不能用于室外,因环氧树脂耐候性不好,用于阳光照射环境容易粉化。