901乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,弹性环氧改性防腐涂料技术条件

适用场合：
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2.   中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.   与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ，如用于高速金属叶轮。
4.   海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。  本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2.   贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。
三、  注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3.  任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4.   A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。 
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 
4 、热胀系数小。 
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片胶泥的防腐功能在业界可谓是深受信赖， 成本低,但吸收处理后一般尚有挥发气体残余,因有机溶剂本身易挥发,因此不能使VOCs降为零,若遇高温,则吸收率更低，5，冷凝收集法对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集,先用直冷凝再螺旋冷凝,该法除气效果明显,易操作。 因此,有的厂家正在寻找能替代含甲苯，二甲苯溶剂的配方,使涂料环保性能更好，为您解析环氧玻璃鳞片叫你新性能-常温固化放热速度可控改性,常温固化放热速度可控改性树脂凝胶之后放热速度的快慢对应不同成型工艺特定需求。

高温玻璃鳞片胶泥具有广泛的应用，特别是在防腐领域，其效果肯定得到认可。 高温玻璃鳞片胶泥对水泥或钢制物体具有良好的伸展性，并保护物体免受热冲击损坏。 其次，玻璃鳞片含有玻璃鳞片，具有的抗酸和防水效果。 我们都知道树脂会添加到涂料内部，因此涂料在加热时会掉落。 然而高温玻璃鳞片胶泥填充有玻璃原料，加热后不会掉落，但可以附着。 该物体用于保持物体不受损坏。

高温乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料是一种油性漆玻璃鳞片防腐涂料，其乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料可以适用于腐蚀条件较为恶劣的钢管当中作为内衬层所使用。高温乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料是以其乙烯基树脂为主要原料，同时添加其助剂等。使其产品继承其环氧树脂涂料优良的机械性能、电性能及粘结性，使其在施工过程当中十分的。因此该产品也具有良好的耐化学性、耐热性，如果同其它材料所共同使用，其涂层更加的平整光滑，在施工完毕表面也不发粘。该产品一般被应用于脱硝、除尘设备及烟道的内衬层当中所使用。

环氧玻璃鳞片的正确使用对于设备的防护是很重要的，在选用环氧玻璃鳞片的时候要看产品的品质及其组成的结构，因为环氧玻璃鳞片是由玻璃鳞片、树脂以及一些其他原料制作而成的，因而原料的选用对产品的性能会有很大的影响。现在市场上有不少的环氧玻璃鳞片让眼花缭乱，不知道选择哪个比较合适。而之所以会出现各种类型的环氧玻璃鳞片等防腐涂料，是因为该产品的性能以及应用领域很广，且原材料的价格便宜，因而不少厂家为了盈利而去生产此种产品。