聚氨酯隔汽层钢性高硬度涂层聚氨酯油漆

聚氨酯改性防腐防水涂料施工要求： 1、要求基面平整，干净，无起沙，松动，含水率低于8%； 2、施工时应行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶均匀； 3、底胶固化后，进行第二次涂刷，涂刷方向必需与次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次； 4、完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。

聚氨酯改性涂料运输贮存： 1、本品贮存在干燥、通风、阴凉处，保质期自生产之日起未启封6个月； 2、运输按非危险品办理； 3、聚氨酯改性防腐防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内，储存期一年。

聚氨酯防腐涂料施工注意事项
1、施工时气温须5℃，阴雨天气室外不宜施工，基层有明显积水时不宜施工。
2、配好的混合料应在3小时内使用完毕。
3、聚氨酯改性防水涂料开封后未使用完的液料或粉料组分，应密封贮存，并尽快使用。
4、每遍施工厚度不能超过1mm，一次涂刷过厚，涂膜容易产生裂纹。
5、立面施工时，改性聚氨酯防水涂料以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。
6、防水涂膜应完全干燥后方可进行饰面层施工。

聚氨酯防腐涂料特点
（1）能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。
（2）与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。
（3）涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。
（4）绿色环保，无味，环境，对人身无伤害。
（5）耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，的性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
（6）涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能
（7）施工简便，工期短，维修方便。
（8）根据需要，可调配各种颜色。
（9）质轻，不增加建筑物负载。
聚氨酯涂料种类 单双组份聚氨酯防腐涂料 该涂料为反应型柔性防腐涂料，具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。 非焦油聚氨酯防腐涂料 该涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。 丙烯酸酯防水涂料 该防水涂料以纯丙烯酸酯共聚物或纯丙酸酯乳液，加入适量填料、助剂配置而成，属合成树脂类单组分防水涂料。 JS复合防水材料 这种防水涂料是由有机液料和无机粉料复合而成的防水涂料，是一种既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等优点的防水材料。它是吸取国外技术后研发的新型防水材料。 水泥基渗透结晶防水材料 该防水涂料由硅酸盐水泥、石英砂、特种活性化学物质等组成的防水材料。借助水强有力的渗透性，实现化学反应和防水防漏效果。

1. 施工工艺适用范围 聚氨酯防腐涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。佐涂涂料公司整理的此份聚氨酯防腐涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体） 2.2施工工具： 电动搅拌机：混合甲、乙料用 油漆刷：刷底胶用 拌料桶：混合甲、乙料用 滚动刷：刷底胶用 小型油漆桶：装混合料用 小抹子：修补基层用 塑料刮板：涂刮混合料用 油工铲刀：清理基层用 铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料 墩布：清理基层用 橡胶刮板：涂刮混合料用 50KG磅秤：配料称量用

改性聚氨酯防腐涂料具体建议如下：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；
2、凡进入车间员工要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）；
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。