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评定混凝土强度通常通过混凝土抗压强度试验来完成。以下是评定混凝土强度的一般步骤：

样品采集：从要评定混凝土强度的结构中采集混凝土样品。通常在结构中取几个代表性位置的样品，并确保样品的尺寸和质量符合相关标准的要求。

样品准备：根据试验标准的要求，将混凝土样品制成标准尺寸的立方体或圆柱体。在制备样品之前，需要确保混凝土样品的表面光滑，并且不含明显的空洞或裂缝。

标记样品：在样品上标记必要的信息，如采样位置、采样日期、混凝土配合比等。

养护样品：将样品进行充分的养护，通常是在水中浸泡或使用湿布覆盖，以确保混凝土样品在试验之前达到充分的强度。

试验：使用混凝土抗压强度试验机对样品进行试验。样品放置在试验机上，然后逐渐施加压力，直到样品发生破坏。试验过程中需要记录施加的载荷和相应的变形。

计算：根据试验结果计算混凝土的抗压强度。抗压强度通常定义为样品破坏时所承受的大载荷与样品横截面积之比。

结果分析：分析试验结果，并将其与设计要求或相关标准进行比较。根据评估结果，可以确定混凝土的强度是否满足要求，以及是否需要采取进一步的措施。

报告：编制试验报告，包括样品信息、试验过程、结果和分析等内容。这些报告通常需要提交给相关的监管机构或工程设计人员。

混凝土强度多长时间达到100％？
1. 按照规范制作并养护的混凝土试块，在3天时的强度大约为设计值的50%，在7天时约为58%，在14天时约为79%，在28天时则达到大约，有时甚至更高。
2. 混凝土的强度发展可以分为凝固期和增长期两个阶段。凝固期通常在浇注后的8小时内完成，而强度增长期则延续至浇筑后的28天，此时混凝土达到预计的强度值。在此之后，混凝土的强度仍会缓慢增长，通常在6个月内达到稳定。
3. 对于混凝土试件，标准的养护期限是28天，此时进行抗压强度测试。
4. 混凝土浇筑完成后，应在12小时内开始遮盖和保湿养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌合的混凝土，其养护时间不应少于7天。对于掺有混凝土外加剂或具有抗渗要求的混凝土，养护时间应超过14天。
5. 整体面层工程施工完成后，应继续养护至少7天。混凝土的抗压强度需达到5MPa以上，方可允许人员在其上行走。

裂缝的形态与发生部位
裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；条形楼中间单元多，边单元少。
裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米～0.5毫米居多，个别的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。
裂缝主要发生部位有：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。