辽阳印刷烘干设备对比电加热节省50%以上电量

在选择印刷烘干设备时，需要考虑以下因素：

1. 印刷品的类型和材料：不同类型的印刷品需要不同类型的烘干设备，例如纸张、塑料、金属等。
2. 油墨或涂料的类型：不同类型的油墨或涂料需要不同的烘干温度和时间。
3. 生产效率：需要考虑设备的烘干速度和生产能力，以满足生产需求。
4. 能源消耗：需要考虑设备的能源消耗和环保性能，以选择符合要求的设备。

印刷烘干设备还采用了的保温材料和结构设计，有效减少了热量散失，进一步提高了能源利用效率。而电加热方式在保温方面往往存在不足，导致热量大量散失，造成能源浪费。
印刷烘干设备通过采用的热能回收技术、智能控制系统和保温材料等手段，实现了比电加热更的能源利用，从而节省了50%以上的电量。这对于降低生产成本、提高经济效益和推动绿色生产具有重要意义。

随着国家对环保的愈发重视，很多厂家也开始关注水性墨在印刷领域的应用。
而这款「全新风热泵烘干」应运而生。水墨印刷过程中采用的溶剂是自来水，在烘干过程中需要大量的热量，相比于传统的溶剂油墨，水会比有机溶剂的热值更大。
所以水墨烘干所需要的热量通常是有机溶剂的数倍，所需要的风量、温度更高，自然能耗就更高，并且水蒸气不能长时间停留在烘箱，一定要及时排走，并且引进干燥的新风，才能水墨印刷的效率。
而热泵作为市面上盛传已久的烘干节能利器，通过对热量的回收，在省电方面也有不错的表现，综合节能率达到了 60%，水分也可以及时排走。

机型特点：
热交换器：内置板式新 / 排风热交换器、对排风进行热回收，效率达80%、对新风进行预加热，不消耗电能、二次换热，提高整机的节能比例。
全新风直排设计：全新风，直排设计快速带走水溶剂、避免烘箱内湿度过大造成印刷粘糊、水墨印刷烘干系统完全无VOCs排放。
高压离心送风机：超大风量，高压离心风机、水墨高风速印刷要求、高压风机及时带走水溶剂、内置式结构设计低噪运行。
智能控制系统：智能温度，风量自动控制系统、7寸彩屏控制面板可自由延伸、智能温控，出风温度精度±1℃。
8P涡旋压缩机：高能力数码涡旋压缩机设计、满足水性墨烘干高热量需求、相对于电加热节能比例50%。

空气能热泵印刷烘干机与电加热烘干机相比，在能耗方面有着显著的优势，能够节省50%以上的电量。这主要得益于空气能热泵烘干机的工作原理和能效比。

热泵烘干设备通过循环利用热能来加热和烘干物料，而电加热烘干设备则是通过直接消耗电能来产生热量。因此，热泵烘干设备在能量利用效率上更高。
根据实际运行数据和测试结果，热泵印刷烘干设备相比电加热烘干设备，通常可以节省50%以上的电量。这是因为热泵烘干设备能够回收并利用排放的热量，从而减少了对电能的依赖。